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　　氯漂与其他漂白剂的性能对比

　　相较于氧系漂白剂（过碳酸钠），氯漂在低温（20℃）下即可快速起效，漂白速度快5倍。但对有色织物的损伤程度是氧系的3-5倍。实验数据显示，氯漂对霉菌斑的去除率（95%）显著高于酶制剂（65%）。最新开发的氯-氧复合漂白体系，在40℃时协同效应使去污力提升40%。性价比方面，氯漂粉每次使用成本约0.15元，仅为液体氯漂剂的1/3。特殊污渍（如墨水）建议先尝试氧系漂白，氯漂可能导致某些染料发生不可逆色变。

　　企業收入及盈利指標三、企業資產狀況分析

　　四、企業成本費用構成情況

　　五、企業競爭力分析

　　第十一章 2023-2028年中國氯漂粉行業發展前景預測分析

　　節 行業發展前景分析

　　一、行業市場發展前景分析

　　二、行業市場蘊藏的商機分析

　　三、氯漂粉行業「十三五」整體規劃解讀

　　第二節 2023-2028年中國氯漂粉行業市場發展趨勢預測

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　　在何种情况下应选择使用氧漂而非氯漂进行布草洗涤？

　　在布草洗涤过程中，选择使用氧漂而非氯漂的情况主要基于以下几个方面的考虑:

　　织物的颜:如果被洗织物是带颜的或容易褪的，选用氧漂。这是因为氯漂可能会对有织物造成严重的脱或损害。

　　织物的材质:对于某些特定材质的纤维，如蛋白质纤维（羊毛、丝绸）和某些合成纤维，使用氧漂更为，因为氯漂可能会对这些纤维造成损伤。

　　设备的状况:使用氧漂对设备的材质要求较低，而使用氯漂的设备好是不锈钢材质，因为双氧水会对一般钢板有腐蚀作用。

　　能源（蒸汽）条件:氧漂在漂白过程中需要高温，而氯漂对温度要求不高，在低温情况下仍可达到漂白效果。因此，在能源供应充足的情况下，可以考虑使用氧漂。

　　漂白的效果:氧漂适用于各种纤维的漂白，是优良的氧化性漂白剂，漂白的白度及亮度较好，而且对纤维损伤较小，不宜产生黄斑。

　　性:氯漂通常被认为损坏棉织品的可能性更大。当使用不当时，氯漂更易使棉织物氧化，从而使纤维变得不结实，结果就是有的地方变薄或产生过多的纤毛。当氯漂不能从织物上恰当投干净时，棉织物易损坏。

　　因素:由于法规的日益严格，许多地区对含氯漂白剂的使用进行了限制。在这种情况下，使用氧漂可以作为替代方案，以符合要求。

　　成本效益:在某些情况下，虽然氧漂的单价可能高于氯漂，但由于其对织物的损伤较小，可以减少织物的更换频率，从而在长期内降低总体成本。

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　　在使用氯漂粉时，如何确保洗涤质量

　　在使用氯漂粉时，确保洗涤质量的关键在于正确使用和控制各种影响因素。以下是一些详细的策略和建议，以确保在不损伤织物的前提下，有效利用氯漂粉进行去渍、漂白和:

　　使用氯漂粉

　　用量与时机:每10kg干织物加入10-50克氯漂粉，具体用量根据脏污程度调整。主洗8-10分钟后加入氯漂粉，再继续洗涤6-8分钟。

　　温度控制:佳洗涤温度为60℃以上，以确保有效发挥氯漂粉的氧化作用。

　　防护

　　操作:操作时需戴橡胶手套和防护眼镜，避免皮肤接触，如不慎接触眼睛，应立即用大量清水冲洗并就医。

　　水质管理

　　软水洗涤:硬水中的钙、镁等离子会影响氯漂粉的效果，并可能对织物造成损伤。使用软水可以提升洗涤效果，减少氯漂粉的使用量。

　　机械力运用

　　装机量和转速:保持合理的装机量（70%-80%）和正常的转速，有助于提高洗净度，减少对氯漂粉的依赖。

　　洗涤程序优化

　　洗涤时间:确保整个洗涤过程中的时间充足，是加氯漂粉后的洗涤时间要大于6分钟。

　　投水和中和:布草洗涤投水不少于3次，中和酸剂在40℃下加入，洗涤时间不低于3-5分钟，彻底清洗，减少残留碱和氯的影响。

　　设备维护

　　定期检查和维护设备:确保洗涤设备正常运行，避免因机械故障影响洗涤效果，间接导致氯漂粉使用量增加。

　　洗涤剂使用

　　控制使用量:新布草每100kg机器使用量300g以下，旧布草400g以下，避免过量使用导致布草损伤和过度漂白。

　　选择替代漂白剂:平时可以选用彩漂粉进行漂白去渍，以减少氯漂粉的使用频率。

　　储存和管理

　　阴凉存储:将氯漂粉置于儿童无法触及的阴凉干燥处，确保产品的稳定性和性。

　　通过上述措施，可以大限度地在使用氯漂粉时的洗涤质量，同时减少对环境和织物的潜在危害。这些方法不助于实现去污和漂白，还能延长织物的使用寿命，提高洗涤过程的性和性。