常熟市当地干洗店宾馆酒店专用增白漂白粉主要原料

　　氯漂洗衣粉的适用织物与禁忌

　　氯漂粉仅适用于白色棉、麻等纤维素纤维，对羊毛、丝绸等蛋白质纤维会造成永久性黄变（损伤率可达40%）。含弹性纤维（氨纶＞5%）的衣物经10次氯漂后断裂伸长率下降35%。某实验室测试发现，氯漂使彩色织物色牢度下降2-3级，尤其对活性染料影响显著。安全使用建议:先在不显眼处测试，氯漂液浓度不超过0.1%（1L水加1g粉剂）。最新开发的低温型氯漂粉在20℃即可激活，减少高温对织物的损伤。

　　洗涤工厂使用氯漂粉方法

　　氯漂粉是一种有机氯漂白剂，广泛用于洗涤行业中，主要用于白织物的去渍和漂白。下面将分析洗涤工厂使用氯漂粉的方法:

　　氯漂粉的使用

　　用量与时机:在主洗程序中，每10 kg干织物根据脏污程度加入10-50克氯漂粉。在洗涤温度达到70-80℃时，洗涤时间应大于5分钟。可以在主洗8-10分钟后加入本品继续洗涤6-8分钟。

　　温度控制:使用氯漂粉时，务必确保温度至少达到60℃以上，以织物洗黄。

　　氯漂粉的特性

　　去污能力:具有强烈去渍、去污、漂白、、杀菌功能，能够有效去除顽固斑，适用于酒店、工厂、医院和事业单位白织物的去渍脱。

　　抗硬水能力:氯漂粉具优良溶解性及抗硬水能力，使其在不同水质条件下均可发挥良好效能。

　　氯漂粉的注意事项

　　防护:操作时应戴橡胶手套和防护眼镜，如不慎接触眼睛，应立即用大量清水冲洗并就医。

　　不能混用:氯漂粉不能和氧漂粉、中和酸剂同时使用，也不宜用于彩织物和易掉的织物。

　　氯漂粉的存储

　　阴凉存储:请置于儿童接触不到的地方，并在产品在阴凉处保存，以确保产品的稳定性和性。

　　氯漂粉的影响

　　对环境的影响:在使用氯漂粉的过程中，应注意其对环境的潜在影响，并遵循相关环境保护法规，合理处理废液，以减少对环境的污染。

　　此外，在深入了解氯漂粉的使用基础上，还需考虑以下因素:

　　水质硬度:在使用氯漂粉前，应考察当地的水质硬度，因为水质的硬度会影响氯漂粉的使用效果。

　　织物材质:考虑到不同材质的织物对氯漂粉的耐受度不同，应根据织物材质调整使用量和洗涤时间。

　　洗涤温度:温度控制对于氯漂粉的效果，适宜的温度可以大限度地发挥氯漂粉的去污和漂白效果。

　　洗涤剂配比:氯漂粉与其它洗涤剂的配比使用也是一个需要考虑的问题，正确的配比可以提高洗涤质量。

　　总的来说，氯漂粉在洗涤工厂中使用，需要按照正确的使用方法和注意事项进行操作，以确保其去污、漂白和的效果得到充分发挥，同时避免对织物造成损伤，并保护操作者的。同时，考虑到和织物多样性，洗涤工厂应根据实际情况合理调配使用氯漂粉，以达到佳的洗涤效果。

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　　水温对洗涤剂效果的影响如何？

　　水温对洗涤剂效果的影响是显著的。在洗涤过程中，水温直接关联到洗涤剂中活性成分的效能发挥，从而影响整体的清洁效果。具体分析如下:

　　活性成分的:

　　洗涤剂中的表面活性剂和酶制剂在较高温度下更易被，增强其与污渍的反应能力。

　　提高水温有助于提升洗涤剂的溶解度，使洗涤剂分子与衣物纤维接触更充分，从而提高去污效率。

　　污渍去除的效果:

　　油脂类污垢在不同温度下的物理状态不同，适当的高温有助于油污软化，更容易被去除。

　　对于蛋白质基污渍，适当提高水温可以加速蛋白质的溶解过程，使这类污渍更易于清洗。

　　织物的保护效果:

　　过高的水温和强化学活性可能损伤细腻的织物纤维，导致颜褪或纤维脆弱化。

　　使用温水洗涤可以减少对衣物的机械力，降低衣物磨损和变形的风险，从而延长衣物的使用寿命。

　　能源成本的考量:

　　虽然提高水温可以提升洗涤效果，但同时也会增加能源消耗，需要根据实际情况合理控制水温以达到能效平衡。

　　通过优化水温，可以在洗涤质量的同时减少洗涤剂的使用量，实现经济与效果的双重优势。

　　总的来说，水温是影响洗涤效果的重要因素之一。适当的水温不仅可以大化洗涤剂的效果，还可以保护织物，节约能源和成本。在实际洗涤过程中，应根据洗涤物的具体材质、污渍类型及洗涤剂的特性来调整水温，以获得佳的洗涤效果。

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　　氯漂粉生产配方

　　氯漂粉的生产配方包括氢氧化钙、氯气和烧碱。

　　在深入了解这一过程之前，需要明确氯漂粉的基本成分和生产方法，这有助于全面理解其制备过程。以下是一些分析:

　　主要原料的准备

　　氢氧化钙:氢氧化钙是氯漂粉生产中的原料之一。每生产1吨漂粉精大约需要0.65吨的氢氧化钙。

　　氯气:氯气作为反应的主要原料之一，对生成次氯酸钙起着的作用。每生产1吨漂粉精大约需要0.96吨的氯气。

　　化学反应过程

　　氯化反应:生产过程中，将氢氧化钙、氢氧化钠与氯气在一定的温度和pH条件下进行反应，生成次氯酸钙和氯化钠。这一反应的化学方程式为Ca(OH)2+2NaOH+2Cl2→Ca(OCl)2+2NaCl+2H2O。

　　温度和pH值的控制

　　温度控制:在生产过程中，维持适宜的温度是关键，因为温度直接影响反应速率和产物的稳定性。

　　pH调节:确保反应混合物的pH值处于适宜范围内，对于反应顺利进行及产品质量。

　　后续处理和纯化

　　过滤分离:反应完成后，需要通过过滤或其他分离技术，将次氯酸钙从反应混合物中分离出来。

　　干燥处理:分离得到的次氯酸钙需要进行干燥处理，以去除其中的水分，提高产品的纯度和稳定性。

　　措施和环境保护

　　防护:在整个生产过程中，采取有效的措施，保护操作人员免受有害化学品的伤害。

　　废物处理:合理处理生产过程中产生的废物，减少对环境的污染。

　　在了解氯漂粉的生产配方及其相关过程后，可以看到，这是一个涉及精细化学反应和严格操作条件的过程。在生产氯漂粉时，不仅要考虑原料的选择和配比，还要严格控制反应条件，如温度和pH值。同时，后续的分离、干燥以及产品的质量检验也是确保产品质量的重要步骤。

　　总之，生产高质量的氯漂粉需要掌握原料配比、反应条件和后处理技术。通过这些严格的工艺流程，可以确保生产出的氯漂粉具有优良的漂白和效果，满足不同行业的需求