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发动机在运转或存放时，大气、润滑油、燃油中的水分以及燃烧产生的酸性气体，会对机件造成腐蚀和锈蚀，从而加大摩擦面的损坏。润滑油在机件表面形成的油膜，可以避免机件与水及酸性气体直接接触，产生腐蚀、锈蚀。在压缩行程结束时，混合气开始燃烧，气缸压力急剧上升。这时，轴承间隙中的润滑油将缓和活塞、活塞销、连杆、曲轴等机件所受到的冲击载荷，使发动机平稳工作，并金属直接接触，减少磨损。减摩抗磨，减少磨损以延长机械寿命； 冷却，要求将摩擦热排出机外；
防锈防蚀:润滑油能吸咐在零件表面水、空气、酸性物质及有害气体与零件的接触。减震缓冲:当发动机气缸口压力急剧上升，突然加剧活塞、活塞屑、连杆和曲轴轴承上的负荷很大，这个负荷经过轴承的传递润滑，使承受的冲击负荷起到缓冲的作用。抗磨:擦面加入润滑剂，能使摩擦系数降低，从而减少了摩擦阻力，节约了能源消耗，减少磨损:润滑剂在磨擦面间可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩损。10W-40就是它的SAE标准粘度值，这个粘度值首先表示这个机油是多级机油，W代表WINTER冬天，W前面的数字代表低温时的流动性能，数值越小低温时的启动性能越好。W后面的数字代表机油在高温时的稳定性能（即变稀的可能性），数值越大说明机油高温的稳定性能越好。
工业润滑油的基本性能和主要选用原则是粘度，一般说，在中转速、中载荷和温度不太高的工况下，选用中粘度润滑油;在高载荷、低转速和温度较高的工况下，选用高粘度润滑油或添加压抗磨剂的润滑油;在低载荷、高转速和低温的工况下，选用低粘度润滑油;在宽高低温范围、轻载荷和高转速，以及有其它要求的工况下，选用合成润滑油。润滑脂的基本性能和主要选用原则是锥入度，以锥入度来划分润滑脂稠度等级。因此，也应该向用户介绍。锥入度是各种润滑脂常用的控制工作稠度的，用以表示润滑脂进入摩擦点的性能和润滑脂软硬程度的。J一般说，使用润滑脂的轴承所承受的负荷大、转速低时，应该选用锥入度小的润滑脂。反之所承受的负荷小、转速高时，就要选用锥入度大的润滑脂。在宽高低温范围、轻负荷、高转速和低温很低时，以及有其它要求时，应选用合成润滑脂。
抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；设备在运转或存放时，大气、水分以及现场的酸性气体等，会会对机件造成腐蚀和锈蚀，从而加大摩擦面的损坏。润滑油在机件表面形成的油膜，可以避免机件与水及酸性气体直接接触，产生腐蚀、锈蚀。清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；设备运行中会产生大量的污物，如空气中的灰尘，机件间摩擦产生的金属屑等。这些污物会附着在机件的摩擦表面上，如不清洗下来，就会加大机件的磨损。这个清洗过程是靠润滑油在机体内循环流动来完成的。
润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛，用量很大（约95%以上），但有些应用场合则使用合成基础油调配的产品，因而使合成基础油得到迅速发展。所谓矿物油，即是直接从石油精炼的用于制作润滑油的物质。而合成油是利用原油或煤炭中较轻的乙烷、丙烷等裂解成乙烯，再经复杂的化学变化将它们重组而成的物质，物理化学性能稳定，不含杂质，比矿物油具有许多天然的优点。添加剂是根据润滑油要求的质量和性能，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的性能，或加强其原来具有的某种性能，满足更高的要求。对添加剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是润滑油质量的关键。事实上，润滑油表现的是一种综合性能。
水分会与落入润滑油中的铁屑作用生成铁皂，铁皂与润滑油中的尘土、油渍和胶质等污染物混和而生成油泥，聚积在润滑系统的油道内以及各种滤清器的滤网内，造成各摩擦表面供油不足，加速机件的磨损。润滑油中的水分还会吸收燃烧室废气中的含硫氧化物和低分子有机酸，加剧对金属的腐蚀。因此，机油中含有较多的水时，轻则导致机油过早变质和机件生锈，重则引起发动机抱轴，烧瓦等严重机械事故。机油掺水的鉴别方法观法。当发动机运转一段时间后，含水机油呈乳白，并伴有泡沫。燃烧法。把铜棒烧热后放入被检查的机油中，若有“劈啪”响声，说明机油中含有较多的水分。也可将被检查的机油注入试管中加热，当温度接近80℃至100℃时，试管中产生“劈啪”声，则明机油中含有较多的水分。放水法。发动机停机后，让发动机静止30mm左右，松开放油螺塞，如有水放出来，则说明机油中含有较多的水分。如何判断发动机机油消耗是否正常？
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清洁:清洁杂质,保持发动机内部的清洁性。水分、燃烧物、氧化产物、灰尘等。冷却:带走多余的热量，保持发动机的正常温度。密封:形成油膜，漏气。防腐蚀:防锈、中和酸性物质机油的构成（基础油+添加剂）基础油:矿物油、合成油添加剂:粘度指数改进剂、清净分散剂、抗磨剂、抗氧化剂、降凝剂、摩擦改进剂、防锈剂、抗泡剂、其他添加剂矿物油:一类（传统溶剂精炼）二类（加氢处理）合成油:三类（深度加氢裂解）四类（PAO）五类（其他合成类，如酯）
正常的机油消耗主要有以下三种途径:（一般为0.3L/1000KM）进、排气门杆与气门导管之间的间隙。微量的机油透过气门油封，以避免气门在气门导管中卡死。活塞汽缸壁之间的间隙。活塞环在上行过程中将汽缸壁上残存的润滑油膜带入燃烧室。曲轴高速旋转过程中溅起的雾状机油液滴通过曲轴箱强制通风管路进入燃烧室。一般烧机油过量的原因可能有以下几方面:润滑系统存在机油渗漏，汽缸壁和活塞环过度磨损和损坏 ；气门油封损坏或变硬老化；添加机油量过多，超过机油标尺的上限；
更换机油时，为什么放出的废机油粘度很稀？更换机油往往是在热车状态下进行的，机油粘度是随着温度升高而下降的，因此换出来温度较高的机油，其粘度通常要比常温下的粘度要稀，这属正常现象。但当温度下降后，机油粘度仍然很低，很可能是使用时受到燃油稀释所致。润滑油为什么会变成乳白液体？这种情况是水与润滑油混合造成的，当互不相溶的水与机油混合后，在剧烈震动下，使水成为微小的水滴，均匀地分布于润滑油内，即会使润滑油呈现为乳白的液体。水的来源一般与冷却系统泄漏，密封不良等因素有关。
液压油的品种选择选用液压油首先是选择品种，油液的品种选择是否合适，对液压系统的工作影响很大。选择液压油品种时，可根据是否本系统、有无起火危险源、工作压力和工作湿度范围是否适用等因素，来选择使用抗磨液压油、低温液压油、液压油。液压油的黏度等级选择液压油品种确定后，再选择液压油的黏度等级。黏度对液压系统工作的稳定性，性、效率、温度及磨损都有很大的影响，一定选用适用黏度等级的液压油。在yeyayou8的黏度选择中应充分考虑一下因素:
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