该设备操作简单成本投资少。

　　占地小，采用底部螺旋输送上料或升降机上料方式。

　　罐体容积可选配，并有每次生产1吨，2吨，3吨，5吨可供选择

　　可生产真石漆，质感漆，丙烯酸骨料，腻子膏。

　　涂料的主体设备为乳化分散罐、调漆罐、管线式、卧式、粉体罐、静态、液体计量器、、电控装置，等设备组成的涂料生产线。

　　涂料设备能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料，也可生产油漆。

　　占地小，操作简单，节省人力

　　可生产真石漆，质感漆，丙烯酸骨料，腻子膏，弹性拉毛涂料。

　　罐体容积可选配，每次生产1吨，2吨，3吨，5吨，10吨可供选择。

　　罐体采用底部真空吸料，吸进的粉料被水包住，无粉尘污染和堵塞问题，可连续吸料。

　　· 涂料一体化设备，NM—C2型，独立完成分散，研磨。过滤、真空吸料机自动称重灌装，该设备能做乳胶漆和真石漆，每一次做3吨真石漆、2吨乳胶漆，年产量达3000吨，NM—C2型设备为完全密封设备，能够减少对污染，不用人去费力。既省时有省工降低成本，可以提高生产力，涂料生产一条龙服务，为您安装设备调试还了以后，我们的工人才会离开，并且提供涂料生产配方

　　高剪切一体化涂料设备 涂料设备采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装工艺流程，从投料到出成品一道工序。 涂料设备特殊设计的组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计，保证物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配置，无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，保证了物料的进一步细化，并大大缩短了操作时间。