内容介绍:

　　机床采用单立柱、横床身、侧挂箱的布局形式，X轴为工作台沿着上滑座纵向运动，Y轴为主轴箱沿着立柱上下运动，Z轴为下滑座沿着床身横向运动。 

　　1、床身部  床身基础大件采用优质灰铸铁，树脂砂工艺铸造，根据动力学分析，进行合理布筋，保证良好的抗扭曲和抗弯曲能力，具有良好的精度稳定性。  采用整体式镶钢辅助导轨，加强了下滑座刚度，加大了横向行程，扩大了机床使用范围。  Z轴为下滑座沿床身横向运动，采用矩形滑动导轨，配以摩擦系数极小的聚四氟已烯导轨贴面，耐磨、耐压，稳定性好。两侧配有整体式的镶钢辅助导轨支撑。 

　　2、工作台部  工作台由回转工作台、滑座组成。回转工作台支承在上滑座上的两整圈滚珠上。  工作台采用手动回转结构，在0°、90°、180°、270°四个位置用销钉定位，定位精确，精度高。工作台锁紧采用手动夹紧，手动松开结构。  回转中心轴装有圆锥滚子轴承、回转工作台支承在滚珠上，可以轻便地将回转工作台转动。  工作台的T型槽及中心孔有严格要求，可以作为定位基准。  X轴为工作台沿着上滑座纵向运动，导轨副采用二条矩形滑动导轨，配以摩擦系数极小的聚四氟已烯导轨贴面,经过严格的刮研，耐磨、耐压，稳定性好。 

　　3、立柱部  采用优质灰铸铁，树脂砂工艺铸造，根据力学分析，进行合理的布筋，保证良好的抗扭曲和抗弯曲能力，具有良好的精度稳定性。  Y轴为主轴箱沿着立柱上下运动，立柱导轨经自冷淬硬。在立柱内装有一套主轴箱重量平衡装置，主轴箱与平衡锤的重量比为1∶1，主轴箱上下运动平稳可靠。 

　　4、主轴箱部  主轴箱采用齿轮传动结构，大大提高主轴的输出特性，转动稳定，扭矩大，最大扭矩1100N.m，通过手动变速可实现主轴18级速度，最高转速950rpm。  平旋盘支承在两套精密的圆锥滚子轴承上，其轴承被紧固在主轴箱上的固定套支承，平旋盘上的滑块可作径向移动，实现较大的平面和孔系的加工。通过手动变速平旋盘获得到16种转速，最高转速160rpm。 

　　5、操作部  机床各运动部件的手动微调，由手轮操作，当任何一运动部件进行机动进给或快速移动时，手轮自动退出，保证了操作方便，可靠。  各运动部件机动进给时,如果进给抗力超过规定数值或由于机床移动机构遇到障碍物而发生事故时,则进给箱内的保险装置中的离合器便脱开,机动进给停止。保险离合器所承受的进给抗力是通过压缩弹簧来调整的。当机床承受的轴向进给抗力大于13000N时，离合器脱开。  机床配有数显装置，读数精度为0.01毫米，定位精度为0.05毫米，读数直观，操作方便可靠。 

　　6、润滑部  导轨采用集中定时定量润滑系统，对各润滑点周期性供油，确保运动部件灵活可靠。 

　　7、机床防护  机床导轨防护:采用专用不锈钢导轨防护罩，既保护了导轨，又改善了美观。