详细说明
涂料成套设备
一、
涂料成套设备的主体设备为乳化分散罐，调漆罐，管线式乳化机，卧式砂磨机，粉体加料罐，静态混合器，液体计量器，空压机，电控装置，灌装机等
涂料成套设备能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料，也可生产油漆。
涂料成套设备采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装工艺流程，从投料到出成品一道工序。
涂料成套设备特殊设计的组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计，保证物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配置，无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，保证了物料的进一步细化，并大大缩短了操作时间。
二、1、年产量:5000-8000吨
2、本系列涂料成套设备能独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。
3、增加更多调漆罐和制浆分散罐，第二个罐既可生产乳胶漆，又可生产真石漆、腻子膏、丙烯酸骨料，第五、六个罐调漆使产量大大增加。
4、六个袋式过滤器分别控制六个罐，调漆互不串色，分别出料。
5、不锈钢分散罐与调漆罐的体积可任意搭配
三、涂料成套设备配置清单
| 序号 | 系统名称 | 设备名称 | 规格 | 数量 |
| 1 | 电控系统 | 电气控制系统 | 电控柜、继电器、热保护器、空气开关和电缆线等 | 1套 |
| 2 | 吸料系统 | 真空泵 | 7.5KW（抽气量为6m3/分钟） | 1台 |
| 真空缓冲罐 | 不锈钢 | 1台 |
| 液体吸入槽 | 不锈钢 | 2台 |
| 粉体吸入槽 | 不锈钢 | 2台 |
| 添加剂槽 | 不锈钢 | 4台 |
| 液体计量器 | GPI 数显 | 2台 |
| 3 | 制浆系统 | 不锈钢分散罐 | 1000L（上下封头，带密封） | 1台 |
| 不锈钢分散罐 | 1500L（上下封头，带密封） | 1台 |
| 高速分散机 | 18.5KW 双分散盘 | 2台 |
| 高速分散机 | 30KW 双分散盘 | 1台 |
| 卧式砂磨机 | 30L 22KW | 1台 |
| 篮式砂磨机 | 22KW 变频调速 双向吸料 | 1台 |
| 4 | 调漆系统 | 不锈钢调漆罐 | 1500L（上下封头，带密封，桨式搅拌） | 1台 |
| 不锈钢调漆罐 | 2000L（上下封头，带密封，桨式搅拌） | 2台 |
| 不锈钢调漆罐 | 3000L（上下封头，带密封，桨式搅拌） | 1台 |
| 低速搅拌机 | 7.5KW（行星摆线减速机85转/分） | 3套 |
| 低速搅拌机 | 11KW（行星摆线减速机85转/分） | 1套 |
| 5 | 出料过滤系统 | 空压机 | 7.5KW | 1台 |
| 反冲式袋式过滤器 | 不锈钢 | 4台 |
| 6 | 灌装系统 | 灌装机 | 组合件 | 2套 |
| 7 | 管路系统 | 管路附件 | 包括所有球阀、快接接头、不锈钢管及电路线 | 1套 |
| 8 | 操作平台 | 操作平台 | （表面铺3mm厚铝合金花纹板，不锈钢栏杆） | 1套 |
注:还可根据用户需求，适当更改本套涂料成套设备中的设备配置，增加或减少涂料成套设备的生产能力。