德州整体吊装方案

　　首先:起重吊装设备出厂前，要做好身份记载。设备装置前查看和保护:查看设备各首要组织功能的完好性，查看首要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，查看设备外表的防腐状况，构成记载，出具装置定见其次:起重吊装设备由专人保养保护。设备交付运用后，日常保养应由设备操作司机或运用单位专职人员担任，装置维保单位对日常保养内容负有监督和查看的责任。日常保养首要内容科归纳为"十字作业法":清洁、紧固、光滑、调整、防腐。每天班前、班末10——30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规则加油光滑，注意机械工作声响是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以到达设备外观整齐，工作正常之意图，日常保养记载和交接班记载要制成固定表格，并作为档案管理。

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　　拥有一批资深工作经验的起重搬运工和技术骨干，对各种高，难，重，险的吊装搬运工程有着丰富的工作经验，并具有特种起重搬运工具专业对各种场地窄小环境无法用吊车，叉车作业施工。可以安全可靠将设备搬运就位，并有效的保护现场的设施和地面。

　　其次，就施工现场所运用的龙门吊来说，为把用钢制轨迹平车运至铺设现场的轨枕板吊起并安放在所定的位置上而运用的龙门吊，一般有跨过两线的6吨液压龙门吊和3吨x2电动龙门吊，因为两种都是轮胎走行方法，所以不需要铺设暂时轨迹。支腿是龙门吊金属结构的重要组成部分。跨距在30米以内的电动龙门吊，两个支腿与主梁常选用刚性衔接。当跨距超越30米时，一个支腿与主梁选用刚性衔接，另一支腿则与主梁铰接。前者俗称“刚性腿”，后者俗称“柔性腿”，以惯大跨距的龙门吊因温度改变而发生金属结构的变形。

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　　有些起重机还能在生产中进行某些的工艺操作，使生产过程较容易地实现机械化和自动化。起重机的工作范围较大，危险因素较多。电梯和升降机是在垂直方向上沿导轨运行，用轿厢或吊笼输送人员和物料的起重运输设备。被提升在空中的人员、设备等的，决定于提升钢丝绳或链条和一些装置的有效性，要求的程度较高。起重机的工作特点如下:起重机通常具有庞大的承载金属结构和比较复杂的机构，能完成一个起升运动、一个或几个水平运动。例如，桥式起重机能完成起升、大车运行和小车运行三种运动；塔式起重机能完成起升、变幅、回转和大车运行四种运动。作业过程中，常常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较大。所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。有的重物重达几百吨乃千吨，有的物体长达几十米，形状很不规则，还有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等，使吊运过程复杂而危险。大多数起重机，需要在较大的范围内运行，有的要装设轨道和车轮（如塔式起重机、桥式起重机等），有的要装设轮胎或履带在地面上行走（如汽车起重机、履带起重机等），还有的需要在钢丝绳上运行（如架空索道、缆索起重机等），活动空间较大，一旦发生事故，影响的面也较大。有些起重机，需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动（如电梯、升降平台等），其性直接影响人身。