北京奥力起重吊装搬运公司

　　电气安全作业中所进行的安全查看内容在起重机进线处要设易于操作的主阻隔开关，起重机上要设急切断电开关，并查看能否堵截总电源。查看起重机电源与各组织是不是设短路维护、失压维护、零位保护、过流维护及分外起重机的超速、失磁维护。查看电气互锁、连锁、自锁等维护设备的完全有效性。查看电气线路的绝缘电阻，电气设备接地、金属结构接地电阻是不是符合要求。起重机上悉数电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属阻隔层、穿线金属管槽、电缆金属护层等与金属结构均应有可靠的接地（零）维护。

　　同时，在吊装前进行起重机正常工作的技术性能；保护装置和仪器的性；传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件；金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况；钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况；是要注意挂钩的保险舌检查。 由于电力施工的工作现场，一般是在比偏僻的山村或者新开工的工地，进入施工现场的道路条件一般都有比较差，有的还是一些简易便道，有时候吊车进入施工现场还需要诸如人工推或工程施工车牵引才能入。因此，不能忽视吊装车辆进入施工场地时的，一般情况是驾驶员应提前查看施工现场和出入道路情况，必要时应有专人引导或指挥以确保进场。

　　事故的伤害类型较集中。其直接原因主要有吊物坠落、挤压碰物、触电、高空坠落等，其占起重机械作业事故总数的比例分别为34%、30%、10%和8%，4项合计约占82%。其中，以吊物坠落和挤压碰撞两类突出，两项约占64%。 常见的挤伤事故。吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故;在进行吊装、指挥、操作或从事其他作业时，由于车间、仓库等室内场所和地面作业人员处于吊具或吊载与机器设备、墙壁、立柱等障碍物之间，吊载剧烈摆动冲撞作业人员发生的挤伤事故;升降设备的挤伤事故;升降机械维修人员或操作人员不遵守操作规程发生被挤压在吊笼与架体之间而造成的挤伤事故;吊物摆放不稳发生倾倒的挤伤事故。吊物放置方式不当或摆放不稳、现场管理混乱是事故发生的主要原因。翻转作业中的撞伤事故是从事吊装、翻转、倒个作业时，由于吊装方法不合理、装卡不牢、吊具选择不当、指挥及操作人员站位不好，造成吊载失稳、吊载摆动冲击等造成翻转作业中的砸、撞、碰、挤、压等各种伤亡事故。起重机械挤伤事故，是发生在起重机械作业中常见的伤亡事故，其危险性很大，后果严重。

　　两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时，应保持两机之间接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5米。主卷扬机未安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，根据回转半径和该半径时的允许载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。 弯轨路基符合规定要求，严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。 作业后，起重机应停放在轨道中间位置。臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平橱重应移到非工作状态位置吊钩到离臂杆顶端2～3米处。