北京奥力起重吊装搬运公司

　　试用控制回路作业原理来说明起重机零位维护就是为了防止起重机操作台主令手柄在非零方位（即作业档位）上作业时俄然停电，操作人员脱离操作台时忘了将手柄拉回零位，当起重机康复供电时，可以构成的起重机自行起动的事端。有了零位维护，当起重机意外断电后再送电，操作手柄不在零位起重机也不会自行起动了。

　　吊装机械时，注意遵守通用标准和机械的操作规程。 人不得随同吊装货物一同升降。情况随之升降的，应采取相应的措施，并且由现场的指挥员批准。 吊装作业时，根据规定符合合理安排被吊货物并据此选择适合的吊具、索具。在被吊的货物高于核定吊装载荷时，应检查制动器，并且低空试运行之后，再平稳吊起。 起重机械事故一旦发生，将会造成机毁人亡，严重的还会影响到企业的生存与发展。起重机械的使用者和管理者结合安装企业起重机械吊装作业的实际情况，认真思考，不断归纳总结，将全面了解起重机械的性能、特点作为保障安装企业在用起重机械的基本要求。本人结合安装企业机械化作业吊装的实际情况，将起重机械的使用特点归纳为:

　　操作人员注意力不集中、思想涣散;起重机械的保护装置没有或失灵就会发生起重机械倾翻、过卷等恶性事故;操作人员的技术心理素质差，对传动机构、制动系统和保护系统没有全面的了解，不能正确采取紧急处理措施;不能严格按规章制度、操作规程执行。 监护人员责任心不强，监护不到位。 起重指挥人员技术水平有限和实际起吊指挥经验不足。 起重操作、起重指挥人员原则性不强。 管理的因素。企业起重机械管理规定和制度执行不力;起重机械零配件采购管理混乱;不能定期组织岗位操作技能培训;起重机械吊装作业方案本身存在问题。

　　摆设履带吊时，如果倾斜1度，则性能约下降10%;倾斜3度时约下降30%，即荷重达额定荷重的130%，超过机械的稳定限度，导致机械翻倒。 履带吊机的就位起吊要认真注意地面的平整度，当地面有一定的倾斜度 时，吊机会产生自行向低处旋转的趋势，当吊机接近满负荷时或吊机处于旋转临界状态时其自行旋转的惯性力很大，会产生吊机急剧向低处旋转的情况，甚至吊机的旋转刹车或进行反方向旋转操作也无法制止其自行旋转的惯性。这点吊机司机和起重工引起的重视。