DCHZ-306铝两酸镜面无黄烟抛光添加剂

　　本产品是针对铝及铝合金材料(A1000,A5000,A6000及A3000H和A7000个别材质)在化学抛光工艺中替代硝酸从而达到高光外观效果而专门研发的一款化学抛光添加剂。尤其适合汽车轮毂，化妆品瓶盖及室内装饰建筑材料等产品的高光需求。DCHZ-306可以完全自动化操作。

　　一、工艺参数

　　1.新槽槽液配比:磷酸 :硫酸 = 1.0-1.3:1（质量比）

　　DCHZ-306: 3%（以上混合液的质量比）

　　具体开槽步骤:先将计算好的磷酸和硫酸先后加入不锈钢316L抛光槽里；加温并溶比例量的铝板；检测槽液中铝离子的含量；再加入比例量的化抛添加剂，边加温边鼓风搅拌混合液，使混合液充分螯合。

　　2.开槽槽液铝含量为:1 %

　　3.工作温度:95-115℃

　　4.抛光时间:30-60秒（视温度及光泽度定）

　　5.工作液的比重约为:1.82（20℃）

　　二、工艺流程

　　机械前处理→消光脱脂→热水洗→抛光→水洗→中和→水洗→氧化→水洗→染色→水洗→封孔→水洗

　　三、槽液维护

　　1.备预备化抛槽，提前一天重复以上开槽制程，充分搅拌均匀，使之充分螯合备用；当工作化抛槽槽液的液位下降后，直接将预备槽里的混合药剂打捞到工作槽搅拌均匀即可使用。也可以直接补加磷硫酸和DCHZ-306，需充分搅拌均匀。

　　2.为了保持工作槽液的稳定性，尽量减少水带进化抛槽。

　　四、槽液的寿命

　　注意槽液的铝离子含量的变化，控制好铝离子的含量，槽液可以一直使用。结合加工产品的特性抓出最合适的铝离子参数，铝的饱和容量为约为45克/L。铝离子过低或过高，容易出现问题，建议更换槽液。