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　　金属表面处理

　　金属表面处理主要是指抛光、打磨、抛丸、喷砂等金属机械加工工艺，通常是对有色金属压铸件（以铝、镁等有色金属材料为主）深加工前进行的表面预处理手段，是保证产品品质的重要环节。

　　这个过程中会产生一定量的金属或者金属与非金属的混合粉尘，当空气中这类粉尘浓度达到爆炸极限，遇到点火源（抛光、抛丸均极易产生火星）极易产生爆燃事故。特别是铝、镁粉尘及含有铝、镁等有色金属成分的混合粉尘的爆燃危害更大。

　　湿式除尘设备的过滤介质是水，因此，对于抛光、抛丸等极易产生火星的工艺来说，绝大多数情况下，通过直接灭熄点火源（火星）的湿式除尘方式，无疑是最实用、最安全、最便捷的粉尘净化方式。

　　机器重量:约25kg        喷头体积:Φ42，长245mm气源压力:＞40PA        使用温度范围:-10℃～+50℃贮存环境:－25℃－+55℃  相对湿度:＜93%等离子体增强硅胶材料的表面附着力；硅是一种耐高温橡胶材料，可以抵抗超高温。与其他原材料相比，硅胶材料具有生物相容性，制成的产品坚固，更适用于食品、生物医、制造业等领域。但硅胶材料表层容易沾染灰尘，厂家通常采用化学喷涂的方式，使橡胶制品表层耐磨防尘，更加光滑细腻。但这种加工技术不仅成本高，还会继续干扰生态环境保护，影响健康。

　　原料粒子的尺寸可为几μm，且通过使原料颗粒粒化所获得的清洁粒子1的尺寸可为几十μm。例如，清洁粒子1的尺寸(大小)可在几μm至100μm的范围内。清洁粒子1的尺寸(大小)可优选地在20μm至50μm的范围内。当原料颗粒被粒化且大小变大时，碰撞能量可能增强。清洁粒子1的大小及形状可根据涂布薄膜及污染物薄膜的硬度来不同地设置。49.图3是示出根据本发明构思的实施例的表面处理方法的流程图。将参考图3描述根据实施例的表面处理方法。50.根据实施例的表面处理方法包括:拆卸待清洁的部件的步骤(s10)；通过在真空中经由超音速喷嘴110喷射清洁粒子来清洁部件的步骤(s20)；通过向已清洁部件吹扫气体来去除经清洁部件的表面上的灰尘的步骤(s30)；及重新涂布经清洁部件的表面的步骤(s40)。51.图4是示出使用根据图2的实施例的表面处理设备清洁部件的表面的步骤的视图。图5是示出使用根据图2的实施例的表面处理设备来向部件的表面吹扫气体的步骤的视图。图6是示出使用根据图2的实施例的表面处理设备来涂布部件的表面的步骤的视图。

　　可以方便、而又经济回收清理物。（3）除锈除旧涂层方便价格低。（4）对于的部件（如阀门），不用的保护。（5）可以有效地除去可溶性盐分。（6）旧涂膜表面清洁处理不用担心引起涂膜受撞击而开裂。高压清洗机是通过动力装置使高压柱赛泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是公认的科学、经济、的清洁方式之一。高压清洗机在设备表面处理中的作业方式，一般为人工手持高压水枪进行作业，超高压泵产出高压水从高压水枪喷嘴喷出，巨大的水射流作用于物体表面，具有冲击、剥离、冲洗的目的，能够迅速将设备表面的旧油漆、锈蚀等污物去除，一次来达到表面处理的目的。