西藏抛丸机哪家质量好

　　常见湿式除尘设备特点

　　正压送风喷淋逆洗式除尘装置（AQ 4272-2016 标准已经明确禁止）

　　这种装置结构简单，投资成本低，被抛光行业特别是小企业大量应用。

　　但是，环保不达标、腔体内容易聚集氢气、耗水量大、污水难以处理。

　　目前已经被国家标准严禁使用，但仍被一些企业违规使用。

　　喷淋洗涤塔

　　（包括填料塔、湍球塔）

　　主要应用在电子、化工等工艺产生的酸碱废气的酸碱中和，可以附带处理浓度不高的粉尘，或者作为主除尘设备的前端预处理设备。

　　应用在铝镁抛光粉尘处理方面注意事项:喷淋装置对喷淋头品质、水压、水质要求较高。过滤效率较低，适用于粉尘浓度很低的粉尘，如果粉尘含有布轮、 轮等纤维状粉尘及抛光膏、抛光蜡等成分，粉尘与填充层接触易堵塞不易清理、污染物处理繁琐、占地空间大、有爆炸风险。

　　在粉尘产生量不高、经济承受能力不强的企业中有一定市场。

　　水幕式湿式除尘装置

　　这种装置结构简单、投资成本低，在个别大工件抛光打磨和喷漆类小企业有应用。

　　但是，过滤效率低、耗水量大、污水难以处理。目前被个别应用在抛光打磨工位前的预处理，主要用来灭熄火星和吸收少量粉尘。受末端风机风量变化的影响，水幕很难稳定形成对除尘口的全覆盖，作为预处理，未能过滤的粉尘受潮极易吸附在除尘管道上，挂壁沉积甚至板结，反而影响整体的吸尘效果。

　　在粉尘产生量低、经济承受能力不强的企业中有一定市场。

　　roplating利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。电铸electroforming通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。这种处理方式是我们在要求的制件有表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面

　　料（烫印箔）上彩铝、木纹等转移到塑件表面上，从而获得精美的图案，得到良好的装饰效果的工艺。烫印起源于17世纪的欧洲，当时只是贵族阶层用于书籍、圣经的表面装饰，其烫印箔的材料是真金、真银。随着聚酯薄膜的出现，而出现了化学合成箔，人们就转而使用价廉物美的新型装饰材料，并把它用于工业产品的表面装饰设计上。烫印的特点-1、烫印的装饰效果好烫印箔的品种很多，按颜可分金、银和各种彩箔；按花纹和材质可分为金属箔、木纹箔、油漆箔等。其它还有各种光亮、哑光、丝纹的单彩、多彩图案。这些烫印箔的使用，可增加产品的装饰效果。金属箔的应用可与电镀件的金属感媲美。 烫印的经济性好烫印是一种无需湿印墨或粘

　　注意的问题及要求:一般只用于钢板。铝板及铜板一般不能用，因为材料传热太快，造成切口周围融化，不能加工精度及质量。激光切割端面有一层氧化皮，酸洗不掉，有要求的切割端面要打磨；激光切割密孔变形较大，一般不用激光切割密孔。线切割是把工件和电丝（钼丝，铜丝）各作为一，并保持一定距离，在有高的电压时形成火花隙，对工件进行电蚀切割的加工方法，切除的材料由工作液带走。特点:加工精度高，但加工速度较低，成本较高，且会改变材料表面性质。一般用于模具加工，不用作加工生产用零件。有些单板型材面板的方孔没有圆角，无法铣削，又因为铝合金不能用激光切割，如果没有冲压空间不能冲压，只能采取线切割加工，速度很慢，效率低，无法适应批量生产，设计应该避免这种情况。