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　　常见湿式除尘设备特点

　　正压送风喷淋逆洗式除尘装置（AQ 4272-2016 标准已经明确禁止）

　　这种装置结构简单，投资成本低，被抛光行业特别是小企业大量应用。

　　但是，环保不达标、腔体内容易聚集氢气、耗水量大、污水难以处理。

　　目前已经被国家标准严禁使用，但仍被一些企业违规使用。

　　喷淋洗涤塔

　　（包括填料塔、湍球塔）

　　主要应用在电子、化工等工艺产生的酸碱废气的酸碱中和，可以附带处理浓度不高的粉尘，或者作为主除尘设备的前端预处理设备。

　　应用在铝镁抛光粉尘处理方面注意事项:喷淋装置对喷淋头品质、水压、水质要求较高。过滤效率较低，适用于粉尘浓度很低的粉尘，如果粉尘含有布轮、 轮等纤维状粉尘及抛光膏、抛光蜡等成分，粉尘与填充层接触易堵塞不易清理、污染物处理繁琐、占地空间大、有爆炸风险。

　　在粉尘产生量不高、经济承受能力不强的企业中有一定市场。

　　水幕式湿式除尘装置

　　这种装置结构简单、投资成本低，在个别大工件抛光打磨和喷漆类小企业有应用。

　　但是，过滤效率低、耗水量大、污水难以处理。目前被个别应用在抛光打磨工位前的预处理，主要用来灭熄火星和吸收少量粉尘。受末端风机风量变化的影响，水幕很难稳定形成对除尘口的全覆盖，作为预处理，未能过滤的粉尘受潮极易吸附在除尘管道上，挂壁沉积甚至板结，反而影响整体的吸尘效果。

　　在粉尘产生量低、经济承受能力不强的企业中有一定市场。

　　注意的问题及要求:一般只用于钢板。铝板及铜板一般不能用，因为材料传热太快，造成切口周围融化，不能加工精度及质量。激光切割端面有一层氧化皮，酸洗不掉，有要求的切割端面要打磨；激光切割密孔变形较大，一般不用激光切割密孔。线切割是把工件和电丝（钼丝，铜丝）各作为一，并保持一定距离，在有高的电压时形成火花隙，对工件进行电蚀切割的加工方法，切除的材料由工作液带走。特点:加工精度高，但加工速度较低，成本较高，且会改变材料表面性质。一般用于模具加工，不用作加工生产用零件。有些单板型材面板的方孔没有圆角，无法铣削，又因为铝合金不能用激光切割，如果没有冲压空间不能冲压，只能采取线切割加工，速度很慢，效率低，无法适应批量生产，设计应该避免这种情况。

　　常用材料有:冷轧板SPCC、电解板SECC、普通铝板及铝合金板AL3003-H14、AL5052-H32,不锈钢板、花纹板SGEC.镀铝锌钢板.1.冷轧板.简称SPCC,用于表面处理是电镀五彩锌或烤漆件使用.2.镀锌板.简称SECC,用于表面处理是烤漆件使用.在无要求下,一般选用SPCC,可减少成本.3.铜板.一般用于镀镍或镀铬件使用,有时不作处理.跟据客户要求而定.4.铝板.一般用于表面处理是铬酸盐或氧化件使用.

　　15、操作 。Lml和LMR根本的区别在于；IML和IMR在lens表面的不同， IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨。IMD是一个比较复杂的过程，IML的片材有PET，也可以用PC。塑料粒子一般采用PMMA和ABS。IML与IMR各自有优点，IMR不是很耐磨，Nokia和Moto的手机有一部分就是采用IMR技术的，时间稍微长一点也会造成划伤.IML大的缺陷就是不能整体实现IML技术，仅于某一块区域。塑料涂装的作用塑料易于着，然而塑料的着有很多限性，如不显本、颜料用量大、成本高等。为了提高塑料的装饰性能，需要涂装才能实现如套装饰、增加表面的花品种和光泽，使工程塑料