山东喷丸机设计方案

　　二、结构及工作原理

　　本机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器、提升机、分离器系统、电器系统等部分组成。

　　工作原理:在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被滚筒带动，开始翻转。同时抛丸器高效抛出弹丸形成的形束，均匀的打在工件表面上，从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带均匀排布的小孔流入清理室底部的钢板筛过筛，经螺旋输送器送入提升机内，由

　　提升机提到分离器中进行分离，粉尘由风机吸送至除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上灰尘经手动振打落入除尘器下部集尘箱内，用户可定期除尘。废砂经废料管流出，用户可回用丸砂混合物由回用管回收进室体，待分离器分离后再回用干净的弹丸经供丸系统进入抛丸器抛打工件。

　　机器的安装及调整（一）1、本机出厂前已将清理室、抛丸器等部件组装成一体，整机安装时按图一，将提升机用螺栓紧固。斗式提升机安装时，应注意调整上端主动皮带轮轴承座，使之保持水平，以免皮带偏跑。然后将分离器与提升机上部用螺栓紧固。

　　2、将供丸阀门安装在分离器上，将弹丸用管插入清理室后面的钢管中，按除尘系统图连接所有的管路，分离器后的废料用户可自备废料桶处理。

　　2、开机前须先检查各紧固件是否有松动现象及机器的润滑情况是否符合要求。

　　3、该机要求装配正确，开机前应对各部件、马克等进行单独试验，各电机旋向应正确，履带提升机皮带应松紧适中，无偏跑现象。

　　4、检查各电机的空载电流，轴承升温、减速器、抛丸器是否运转正常，发现问题应及时检查原因，进行调整。

　　5、单独运转没有问题后，可依次启动除尘器、提升机、履带正转、抛丸器进行空运转试验，空运转时间为 1 小时。

　　机器的操作及注意事项

　　2、高压水爬壁机器人应对与大型设备（储罐、船舶、风电塔筒等）的表面处理，采用传统人工手持高压水枪多作业不仅劳动强度大、工作时间长、且需要高空作业，因此行业对高压水射流进行机械化、智能化方向发展，爬壁机器人正是这一方向的产物。超高压水爬壁机器人将超高压水射流除锈、真空系统吸附排渣、爬壁机器人作业三者协调于一体，通过超高压泵获得水射流除锈能量，以爬壁机器人为载体，搭载超高压水锈清洗器作业，其作业过程中，主要是通过人工手持遥控器控制机器人作业，机器人具有强大的吸附、负载、移动、射流能力，能够代替人工完成储罐、船舶、风电塔等大型设备表面除漆除锈作业。

　　36.图5是示出使用根据图2的实施例的表面处理设备向部件的表面吹扫气体的步骤的视图。37.图6是示出使用根据图2的实施例的表面处理设备涂布部件的表面的步骤的视图。38.图7是示出根据本发明构思的各种实施例的部件的经清洁表面的照片。具体实施方式39.其后，将参考随附附图更详细地描述本发明构思的实施例。然而，本发明构思可以许多不同形式来体现，且不应解释为限于本文阐述的实施例。而是，提供这些实施例以便本公开内容将为彻底及的，且将为本领域普通技术人员传达本发明构思的范围。在附图中，为了阐述说明，夸大了组件的尺寸。40.图2示出根据本发明构思的实施例的表面处理设备的示意图及包括在该表面处理设备中的喷嘴的剖视图。将参考图2描述根据实施例的表面处理设备。表面处理设备包括喷嘴110、移动构件120及控制器200。

　　硅胶制品等离子体设备表面活化处理是一种绿表面处理工艺，可以合理有效地处理硅胶制品的静电能量，易接触粉尘，提高硅胶制品表层亲水性，促进材料的粘接效果和涂装效果，延长设备使用寿命。金徕等离子设备可广泛应用于硅胶制品及相关产品。等离子体是根据高压产生的。等离子体设备轰击材料表层，产生各种物理化学、氧化反应或表层干法刻蚀但不光滑，或产生紧密的化学交联层，或引入含氧性基团使表层亲水性、粘附性、可染性，引入各种含氧基团使表层由非性、难粘附性转变为一定性、易粘附性、亲水性，有利于粘附、涂布和包装印刷。