青海等离子清洗机有哪些公司

　　常见湿式除尘设备特点

　　正压送风喷淋逆洗式除尘装置（AQ 4272-2016 标准已经明确禁止）

　　这种装置结构简单，投资成本低，被抛光行业特别是小企业大量应用。

　　但是，环保不达标、腔体内容易聚集氢气、耗水量大、污水难以处理。

　　目前已经被国家标准严禁使用，但仍被一些企业违规使用。

　　喷淋洗涤塔

　　（包括填料塔、湍球塔）

　　主要应用在电子、化工等工艺产生的酸碱废气的酸碱中和，可以附带处理浓度不高的粉尘，或者作为主除尘设备的前端预处理设备。

　　应用在铝镁抛光粉尘处理方面注意事项:喷淋装置对喷淋头品质、水压、水质要求较高。过滤效率较低，适用于粉尘浓度很低的粉尘，如果粉尘含有布轮、 轮等纤维状粉尘及抛光膏、抛光蜡等成分，粉尘与填充层接触易堵塞不易清理、污染物处理繁琐、占地空间大、有爆炸风险。

　　在粉尘产生量不高、经济承受能力不强的企业中有一定市场。

　　水幕式湿式除尘装置

　　这种装置结构简单、投资成本低，在个别大工件抛光打磨和喷漆类小企业有应用。

　　但是，过滤效率低、耗水量大、污水难以处理。目前被个别应用在抛光打磨工位前的预处理，主要用来灭熄火星和吸收少量粉尘。受末端风机风量变化的影响，水幕很难稳定形成对除尘口的全覆盖，作为预处理，未能过滤的粉尘受潮极易吸附在除尘管道上，挂壁沉积甚至板结，反而影响整体的吸尘效果。

　　在粉尘产生量低、经济承受能力不强的企业中有一定市场。

　　表面处理设备一般是抛丸清理机，就是去除工件表面的铁锈、氧化皮、油污等，同时使得工件组织进一步强化。抛丸清理机总类不少，有吊钩式、转台式、履带式、滚筒式、通过式等等。如果是钢板，用钢板线。就是预热-抛（喷）丸-烘干-底漆-烘干-面漆-烘干。化学镀（自催化镀）autocalytic plating在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。电镀elect

　　两焊点的距离:焊件越厚两焊点的中心距也越大,偏小则过热使工件容易变形, 偏大则强度不够使两工件间出现裂缝.通常两焊点的距离不超过35mm(针对2mm以下的材料).焊件的间隙:在点焊之前两工件的间隙一般不超过0.8mm,当工件通过折弯后再点焊时,此时排焊点的位置及高度重要,如果不当,点焊容易错位或变形,导致误差较大.(1)破损工件的表面, 焊点处易形成毛刺须作抛光及防锈处理.(2)点焊的定位依赖于定位治具来完成, 如果用定位点来定位其稳定性不佳.

　　3． 烤漆、喷粉、主要技术:光泽度、膜厚和差烤漆前的表面处理:除锈,除油,磷化处理.烤漆对工件一般要求及工艺处理:(1) 烤漆对工件表面要求平整,凹凸不平影响外观.(2) 在要求的烤漆面上如有通孔,工艺安排时须对该孔作单边加0.1mm处理,以避免因烤漆导致该孔减小.(3) 在烤漆面如有通孔螺柱,螺母及直接攻芽螺纹则须注明并提醒注意以避免烤漆粘附在螺纹上而导致不良.(4) 烤漆后的工件一般不能受外界的冲击力,如折弯,冲压等.以避免烤漆层脱落.