详细说明
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产品参数
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终身维修:是
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产地:山东
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机体颜色:定制
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评级:优良
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服务:完善
- 产品优势
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产品特点:
①表面改性技术(金属、非金属)
通过物理、化学等方法,改变材料表面的形貌、相组成、微观结构、缺陷状态、应力状态。材料表面化学组成不变。
②表面合金化技术(金属)
通过物理方法,使添加材料进入基体,形成合金化层。
③表面转化膜技术(金属)
通过化学方法,使添加材料与基体发生化学反应,形成转化膜。
④表面涂(镀)层技术(金属、非金属)
通过物理、化学方法,使添加材料在基体表面形成镀、涂层。基材不参与涂层的形成。
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服务特点:
1、客户反馈:收到客户反馈后,团队能及时响应,了解客户的需求和问题。
2、排查:对问题进行排查,确认问题所在,并提出有效解决方案
3、服务执行:团队会根据客户需求,在规定时间内进行维修、保养等服务。
4、客户反馈:在服务结束后,向客户咨询反馈,了解服务满意度,对服务进行改进。
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常见湿式除尘设备特点
正压送风喷淋逆洗式除尘装置(AQ 4272-2016 标准已经明确禁止)
这种装置结构简单,投资成本低,被抛光行业特别是小企业大量应用。
但是,环保不达标、腔体内容易聚集氢气、耗水量大、污水难以处理。
目前已经被国家标准严禁使用,但仍被一些企业违规使用。
喷淋洗涤塔
(包括填料塔、湍球塔)
主要应用在电子、化工等工艺产生的酸碱废气的酸碱中和,可以附带处理浓度不高的粉尘,或者作为主除尘设备的前端预处理设备。
应用在铝镁抛光粉尘处理方面注意事项:喷淋装置对喷淋头品质、水压、水质要求较高。过滤效率较低,适用于粉尘浓度很低的粉尘,如果粉尘含有布轮、 轮等纤维状粉尘及抛光膏、抛光蜡等成分,粉尘与填充层接触易堵塞不易清理、污染物处理繁琐、占地空间大、有爆炸风险。
在粉尘产生量不高、经济承受能力不强的企业中有一定市场。
水幕式湿式除尘装置
这种装置结构简单、投资成本低,在个别大工件抛光打磨和喷漆类小企业有应用。
但是,过滤效率低、耗水量大、污水难以处理。目前被个别应用在抛光打磨工位前的预处理,主要用来灭熄火星和吸收少量粉尘。受末端风机风量变化的影响,水幕很难稳定形成对除尘口的全覆盖,作为预处理,未能过滤的粉尘受潮极易吸附在除尘管道上,挂壁沉积甚至板结,反而影响整体的吸尘效果。
在粉尘产生量低、经济承受能力不强的企业中有一定市场。
其中,所述物理过滤机构包括石英砂过滤器和活性炭过滤器,所述石英砂过滤器与活性炭过滤器相连,活性炭过滤器与所述超滤机构相连。所述化学过滤机构包括纳滤器和第二纳滤器,所述反渗透机构与纳滤器相连,纳滤器与第二纳滤器和产水箱相连,第二纳滤器与海水淡化机构和产水箱相连。采取以上方案,具有以下优点:由于本实用新型的表面处理生产线废水处理装置的物理过滤机构与超滤机构相连,超滤机构与反渗透机构相连,反渗透机构与产水箱和化学过滤机构相连,化学过滤机构与产水箱和海水淡化机构相连,海水淡化机构与产水箱和所述蒸发器相连,产水箱与第二反渗透机构相连,第二反渗透机构与回用水箱相连,所述蒸发器与产水箱相连。使用时,先将表面处理生产线产生的重金属废水经过物理过滤机构和超滤机构过滤后,送入到反渗透机构中;接着,反渗透机构对废水进行反渗透处理,得到一次浓水和清水,清水进入到产水箱中,一次浓水进入到化学过滤机构中;然后,一次浓水在化学过滤机构中进行过滤,得到化学过滤后的浓水和清水,清水进入到产水箱中,化学过滤后的浓水进入到海水淡化机构中;之后,海水淡化机构对化学过滤后的浓水进行处理,得到四次浓水和清水,清水进入到产水箱中,四次浓水进入到蒸发器中;之后,蒸发器对四次浓水进行蒸发处理,得到结晶和冷凝水,结晶外运到有相应处理资质的公司,冷凝水进入到产水箱中。当产水箱中的清水和冷凝水达到一定程度后,产水箱中水经过第二反渗透机构和回用水箱返回生产线重复利用。采用这种废水处理装置进入到蒸发器中的浓水大约是总废水量的5%,大大降低了蒸汽器的蒸发量,进而减少了能源的消耗和废气的排放,从而减小环境污染。
容易、拆卸方便、操作简单等优点,常用于可拆的钢结构连接.它可分为螺钉联接和螺栓联接.铆接是用铆钉将金属结构的零件或组合件连接在一起的方法,铆钉种类较多,常用的铆钉有封闭形圆头抽芯铆钉、封闭形沉头抽芯铆钉及开口型圆头抽芯铆钉、开口型沉头抽芯铆钉。四.钣金表面处理方式表面处理.表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等.磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类,其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜,氧化;再来就是可增强其烤漆的附着力.电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理;其具体表面处理方式的选用,是根据产品的要求而定。
机器重量:约25kg 喷头体积:Φ42,长245mm气源压力:>40PA 使用温度范围:-10℃~+50℃贮存环境:-25℃-+55℃ 相对湿度:<93%等离子体增强硅胶材料的表面附着力;硅是一种耐高温橡胶材料,可以抵抗超高温。与其他原材料相比,硅胶材料具有生物相容性,制成的产品坚固,更适用于食品、生物医、制造业等领域。但硅胶材料表层容易沾染灰尘,厂家通常采用化学喷涂的方式,使橡胶制品表层耐磨防尘,更加光滑细腻。但这种加工技术不仅成本高,还会继续干扰生态环境保护,影响健康。