详细说明
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产品参数
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终身维修:是
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产地:山东
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机体颜色:定制
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评级:优良
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服务:完善
- 产品优势
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产品特点:
①表面改性技术(金属、非金属)
通过物理、化学等方法,改变材料表面的形貌、相组成、微观结构、缺陷状态、应力状态。材料表面化学组成不变。
②表面合金化技术(金属)
通过物理方法,使添加材料进入基体,形成合金化层。
③表面转化膜技术(金属)
通过化学方法,使添加材料与基体发生化学反应,形成转化膜。
④表面涂(镀)层技术(金属、非金属)
通过物理、化学方法,使添加材料在基体表面形成镀、涂层。基材不参与涂层的形成。
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服务特点:
1、客户反馈:收到客户反馈后,团队能及时响应,了解客户的需求和问题。
2、排查:对问题进行排查,确认问题所在,并提出有效解决方案
3、服务执行:团队会根据客户需求,在规定时间内进行维修、保养等服务。
4、客户反馈:在服务结束后,向客户咨询反馈,了解服务满意度,对服务进行改进。
上海喷砂机设备哪家价格实惠
文氏管除尘器结构简单,维护管理容易,过滤效率较高。压力稳定但压力损失大,耗水量较大,高压喷水装置对水质要求较高,喷水装置容易产生故障影响除尘效率,垃圾处理相对繁琐。
目前,该装置更多地被用来处理热处理过程中产生的高温油脂烟气。
适用于自身要求较高、经济承受能力较强的企业。
涡旋式(自激式)湿式除尘器
压力稳定,过滤效率较高,适用范围广,维护简便,故障隐患点少,运行成本较低,耗水量不高,对水源水质要求不高。自动清淤装置解决了污染物难以收集的问题,特别适用于抛光、抛丸等金属表面处理工艺。但机体结构较其它湿式除尘设备复杂、成本较高。由于技术领先,具有较好的发展前景。
适用于自身要求较高、经济承受能力较强的企业。
选配除尘设备注意事项
含有抛光膏和纤维粉尘的铝镁抛光粉尘
这类粉尘有一定的粘性,极易在管道挂壁,粉尘容易悬浮在水面影响过滤效率。尽可能缩短甚至取消收尘管道,直接选用高过滤效率、可以及时消除粉尘张力的湿式除尘设备,是解决这种抛光打磨工艺粉尘问题的关键。
目前,具备这些能力的除尘设备主要是涡旋式(自激式)湿式除尘器。
异形大体积铝镁制品抛光打磨工件粉尘
该工艺的难点在于很难设计出满足吸尘效果的吸尘罩,采用抛光打磨作业空间和除尘设备一体式的综合除尘装置,是解决这个问题的关键。
目前,经过改良设计的抛光打磨作业空间和除尘设备一体式的涡旋式(自激式)湿式除尘装置在这方面进行了有益的尝试。但投资成本较高。
抛丸机选配除尘设备注意要点
吸风量应足以保证抛丸机腔体始终处于微负压状态。
抛丸机腔体内产生的铝镁等金属混合物粉尘聚集在抛丸机机体内极易发生燃烧甚至爆炸,吸风效果必须持续稳定,避免抛丸机腔体内粉尘聚集,这就要求为其配套的除尘设备自身压力必须长期稳定。
以30标准升每分钟(slm)来供应cda。确定第二清洁区域之涂布厚度减小了12μm。虽然清洁粒子1喷射到第二经清洁区域100次,但确定涂布厚度没有显著减小且仅去除了污染物。62.通过将干净干燥空气(cda)作为载体气体喷射al2o3粒子50次来清洁第三清洁区域。以30标准升每分钟(slm)来供应cda。确定第三清洁区域的涂布厚度减小了4μm。63.在清洁之后,经清洁表面可将干净干燥空气(cda)作为载体气体用y2o3来涂布。例如,涂布粒子可作为具有几μm或更小的粒子的粉末提供,且可以不同的设置其中储存涂布粒子的粒子储存构件及其中储存清洁粒子的粒子储存构件。64.与常规研磨清洁方法中的厚度减小相比,根据本发明构思的实施例的厚度减小小。例如,在研磨的情况下,涂布厚度减小了20μm,然而在本发明构思的实施例中,图7中第二清洁区域中的涂布厚度减小了12μm。因此,部件的涂布效能可保留更长的时间。此外,根据本发明构思的实施例,通过控制粒子的大小、粒子的类型及喷射速度,经由喷嘴供应的粒子可适用于清洁粒子及涂布粒子。
使用表面处理设备的表面处理方法将与图3一起参考图4至图6以顺序次序描述。52.从基材处理设备拆卸待清洁的物体10并将该待清洁的物体10提供给表面处理设备。待清洁的物体10可以是通过使用y2o3在阳氧化铝合金基底材料上执行aps涂布而获得的部件。待清洁的物体10可具有根据过程的进展沉积在其上的污染物2物20可以是聚合物基底的污染物。53.参考图4,主阀131a、阀132a及第三阀134a打开,且第二阀135a关闭。以超音速速率将清洁粒子1喷射在物体10的已污染表面上。清洁粒子1及表面的碰撞能量能够在真空气氛中精细调节。清洁粒子1及污染物20彼此碰撞且污染物20从物体10的表面掉落。54.当清洁粒子1的温度或清洁粒子1周围的温度升高时,清洁粒子1的动能可能会增大。因此,可通过控制清洁粒子1的温度或与清洁粒子1一起供应的载体气体的温度来调节清洁力。55.参考图5,主阀131a及第二阀135a打开,且阀132a及第三阀134a关闭。通过向物体10的经清洁表面吹扫气体来去除残留在物体10的已清洁表面上的灰尘。
9.本发明构思的实施例提供一种不使用诸如酸性化学处理或碱性化学处理的化学处理过程的环境友好的表面处理设备及方法。10.待由本发明构思解决的技术问题并不限制于前述问题,且本文未提及的其他技术问题将由本发明构思涉及的那些本领域普通技术人员从以下描述中充分理解。11.根据实施例,一种表面处理设备包括:腔室,在该腔室中具有处理空间;排气管线,该排气管线用于抽空该处理空间;支承构件,该支承构件设置在该处理空间中且支承待处理物体;喷嘴,该喷嘴向该物体以超音速速率喷射粒子或气体;移动构件,该移动构件使该喷嘴或该物体相对于彼此移动,及主供应管线,该主供应管线向该喷嘴供应粒子。12.在实施例中,该粒子可具有与该物体的涂布成分相同的成分或硬度与该物体的该涂布成分的硬度相似的成分。13.在实施例中,该粒子可包括y2o3、al2o3、yag、ysz及zr2o3中的一者或多者。14.在实施例中,该粒子可由原料粒子粒化而成或可以粉末状态提供。15.在实施例中,该粒子可具有几μm至100μm之大小。16.在实施例中,该粒子可与载体气体一起被供应。17.在实施例中,该表面处理设备可进一步包括将该气体供应到该喷嘴的气体供应管线。18.在实施例中,该气体供应管线可连接到该主供应管线,且该粒子可经由与该主供应管线连接的粒子供应管线供应到该主供应管线。