新疆等离子清洗机生产厂家电话

　　二、结构及工作原理

　　本机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器、提升机、分离器系统、电器系统等部分组成。

　　工作原理:在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被滚筒带动，开始翻转。同时抛丸器高效抛出弹丸形成的形束，均匀的打在工件表面上，从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带均匀排布的小孔流入清理室底部的钢板筛过筛，经螺旋输送器送入提升机内，由

　　提升机提到分离器中进行分离，粉尘由风机吸送至除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上灰尘经手动振打落入除尘器下部集尘箱内，用户可定期除尘。废砂经废料管流出，用户可回用丸砂混合物由回用管回收进室体，待分离器分离后再回用干净的弹丸经供丸系统进入抛丸器抛打工件。

　　机器的安装及调整（一）1、本机出厂前已将清理室、抛丸器等部件组装成一体，整机安装时按图一，将提升机用螺栓紧固。斗式提升机安装时，应注意调整上端主动皮带轮轴承座，使之保持水平，以免皮带偏跑。然后将分离器与提升机上部用螺栓紧固。

　　2、将供丸阀门安装在分离器上，将弹丸用管插入清理室后面的钢管中，按除尘系统图连接所有的管路，分离器后的废料用户可自备废料桶处理。

　　2、开机前须先检查各紧固件是否有松动现象及机器的润滑情况是否符合要求。

　　3、该机要求装配正确，开机前应对各部件、马克等进行单独试验，各电机旋向应正确，履带提升机皮带应松紧适中，无偏跑现象。

　　4、检查各电机的空载电流，轴承升温、减速器、抛丸器是否运转正常，发现问题应及时检查原因，进行调整。

　　5、单独运转没有问题后，可依次启动除尘器、提升机、履带正转、抛丸器进行空运转试验，空运转时间为 1 小时。

　　机器的操作及注意事项

　　9.本发明构思的实施例提供一种不使用诸如酸性化学处理或碱性化学处理的化学处理过程的环境友好的表面处理设备及方法。10.待由本发明构思解决的技术问题并不限制于前述问题，且本文未提及的其他技术问题将由本发明构思涉及的那些本领域普通技术人员从以下描述中充分理解。11.根据实施例，一种表面处理设备包括:腔室，在该腔室中具有处理空间；排气管线，该排气管线用于抽空该处理空间；支承构件，该支承构件设置在该处理空间中且支承待处理物体；喷嘴，该喷嘴向该物体以超音速速率喷射粒子或气体；移动构件，该移动构件使该喷嘴或该物体相对于彼此移动，及主供应管线，该主供应管线向该喷嘴供应粒子。12.在实施例中，该粒子可具有与该物体的涂布成分相同的成分或硬度与该物体的该涂布成分的硬度相似的成分。13.在实施例中，该粒子可包括y2o3、al2o3、yag、ysz及zr2o3中的一者或多者。14.在实施例中，该粒子可由原料粒子粒化而成或可以粉末状态提供。15.在实施例中，该粒子可具有几μm至100μm之大小。16.在实施例中，该粒子可与载体气体一起被供应。17.在实施例中，该表面处理设备可进一步包括将该气体供应到该喷嘴的气体供应管线。18.在实施例中，该气体供应管线可连接到该主供应管线，且该粒子可经由与该主供应管线连接的粒子供应管线供应到该主供应管线。

　　成都同创材料表面新技术工程中心是从事等离子体相关技术研发的高新技术企业，是我国等离子体技术应用研究及材料表面处理设备生产与研发基地。中心以自主研发的离子源技术、多弧离子镀膜技术、磁控溅射镀膜技术、等离子体源技术、直流弧等离子体炬、射频等离子体炬及高电压技术、自动控制技术、真空技术，先后开发了多种类型的材料表面处理设备及相关工艺，已广泛应用于航空航天、核工业、器工业、机械加工、半导体、石油钻井、生物医学等众多领域，以国内领先的产品与技术性能获得用户的高评价。中心生产的设备已获CE认，产品已出口到多个国家和地区。

　　采用等离子体技术，可以不分处理对象，对各种各样的材料进行处理。通过轰击被处理材料表面，可以有效去除表面有机污染物，使工件表面亲水性大大提高。电浆清洗机即等离子清洗设备，作用于固体表面用于刻蚀、等离子镀、等离子涂覆、等离子灰化和表面改性等场合。通过其处理，能够改善材料表面的润湿能力，使多种材料能够进行涂覆、镀等操作，增强粘合力、键合力，同时去除有机污染物、油污或油脂。等离子清洗与超声波清洗,等离子技术通过使用这种的表面处理工艺，可以实现现代制造工艺所追求的高品质，高性，率，低成本和等目标