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　　表面处理设备关键部件

　　一、多功能离子注入技术及设备

　　多功能离子注入是一种将离子注入和增强沉积相结合的先进表面改性新技术。该设备配有多个源头，既能单独使用，也可以根据工艺要求以各种不同方式，部分或同时进行工作，从而实现对材料表面的单元、多元注入或增强沉积。被它处理过的工件，明显改善工件表面的耐磨、耐腐蚀和抗疲劳等性能，从而提高工件的使用寿命。

　　二、全方位离子注入与沉积技术及设备

　　全方位离子注入是一种先进的材料表面改性新技术。其基本原理是:将需处理的工件直接浸泡在等离子体中，在工件上施加负脉冲高压，离子通过工件周围的等离子体鞘层的加速从各个方向垂直注入工件表面，从而改变零件表面层的物理和化学特性。该设备功能强大，可以注入气体和金属离子，亦可实现增强沉积成膜，在一定深度内，形成与基本之间连续过渡的表面改性层。此改性层的结合力，远优于PVD、CVD涂层。它可明显的提高材料的耐磨、耐腐蚀等性能，从而提高其使用寿命

　　工作效率低、成本高、易受钨污染，场合需增加防风措施1.2接触焊，即压力焊接触焊是瞬时加热连接部位在熔化状态或非熔化状态下对被焊件加压形成焊接接头的焊接方法.它可分为对焊、点焊和缝焊.点焊的总厚度不得超过8mm,焊点的大小一般为2T+3(2T表示两焊件的料厚),由于上电是中空并通过冷却水来冷却.因此电不能无限制的减小,小直径一般为3~4mm.点焊的工件在其中相互接触的某一面冲排焊点,以增加焊接强度,通常排焊点大小为Φ1.5~2.5mm高度为0.3mm左右.

　　本实用新型涉及一种废水处理装置，具体说是用于对表面处理生产线的重金属废水进行处理的表面处理生产线废水处理装置。表面处理生产线是一种对工件表面进行电镀、涂装、化学氧化和热喷涂等处理方式的产线，因而，表面处理生产线的废水中一般含有较多的重金属。为了保护环境，表面处理生产线的废水需要经过处理装置进行处理。目前，行业内的使用的表面处理生产线废水处理装置就是蒸汽器。使用时，将废水直接送入到蒸汽器中，蒸汽器对废水进行蒸发处理，得到结晶和冷凝水，结晶外运到有相应处理资质的公司，冷凝水返回生产线重复利用。这种表面处理生产线废水处理装置需要蒸发的废水量较大，消耗的能源较多，排出的有害气体较多，对环境造成的污染较大。

　　9、的准备。金属喷镀的应用金属喷镀在产品设计中有许多重要的用途。如将锌和铝喷镀到钢铁表面上可以得到保护性涂层，以获得耐腐蚀性。因为金属喷镀能将金属喷镀到几乎一种金属或非金属表面上，它就提供了一种在不良导体或非导体表面镀覆一层导电表面的简单方法，为此，常常将铜或银喷镀到玻璃或塑料上。由于喷镀的金属可以用各种不同的方式进行处理，例如抛光、刷光、或保留喷镀状态，因此，喷镀金属可在产品及建筑行业中作为装饰手段。塑件烫印塑件烫印是工业产品（是轻工产品）的重要表面装饰手段之一。目前在产品设计中已由字模烫印发展为图案和大面积板上烫印。烫印就是通过烫印机如图所示热源，胶辊（或胶板），在一定的压力一将烫印材