北京喷砂机设计方案

　　二、结构及工作原理

　　本机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器、提升机、分离器系统、电器系统等部分组成。

　　工作原理:在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被滚筒带动，开始翻转。同时抛丸器高效抛出弹丸形成的形束，均匀的打在工件表面上，从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带均匀排布的小孔流入清理室底部的钢板筛过筛，经螺旋输送器送入提升机内，由

　　提升机提到分离器中进行分离，粉尘由风机吸送至除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上灰尘经手动振打落入除尘器下部集尘箱内，用户可定期除尘。废砂经废料管流出，用户可回用丸砂混合物由回用管回收进室体，待分离器分离后再回用干净的弹丸经供丸系统进入抛丸器抛打工件。

　　机器的安装及调整（一）1、本机出厂前已将清理室、抛丸器等部件组装成一体，整机安装时按图一，将提升机用螺栓紧固。斗式提升机安装时，应注意调整上端主动皮带轮轴承座，使之保持水平，以免皮带偏跑。然后将分离器与提升机上部用螺栓紧固。

　　2、将供丸阀门安装在分离器上，将弹丸用管插入清理室后面的钢管中，按除尘系统图连接所有的管路，分离器后的废料用户可自备废料桶处理。

　　2、开机前须先检查各紧固件是否有松动现象及机器的润滑情况是否符合要求。

　　3、该机要求装配正确，开机前应对各部件、马克等进行单独试验，各电机旋向应正确，履带提升机皮带应松紧适中，无偏跑现象。

　　4、检查各电机的空载电流，轴承升温、减速器、抛丸器是否运转正常，发现问题应及时检查原因，进行调整。

　　5、单独运转没有问题后，可依次启动除尘器、提升机、履带正转、抛丸器进行空运转试验，空运转时间为 1 小时。

　　机器的操作及注意事项

　　5.不锈钢板.分镜面不锈钢和雾面不锈钢,它不需要做处理.6.铝型材.一般用于表面处理是铬酸盐或氧化件使用.主要起支撑或连接作用,大量用于各种插箱中.下面是常用板厚使用较多的零件类型。T=0.5, 压纸片等T=1 ，箱体外壳类，小支架，筋类（一般用于折弯刀数多，尺寸误差小的零件，易变形校正）T=1.5，安装板类，底梁托板类。T=2 ,垫片，安装板等T=3 ，撑架侧筋类，隔板，固定架类1.下料方法 下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多.按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割。

　　21、灰黄、浅灰、灰、土黄等。氧化膜的莹光有:深红、深紫、红、亮红、亮紫等。（3）奶白仿喷漆式氧化法其外观类似奶白的仿喷漆层。美观文雅，坚硬而耐腐蚀，尤其是在较长的时间内，膜的泽不易消退。（4）仿大理石阳氧化法铝及其合金制件在600预退火1h，用氢氟酸、盐酸、硝酸及水（1111）混合剂浸蚀到出现粗结晶似的大理石花纹，然后在硫酸液中进行一般阳氧化，并用1%2%的苯胺染料溶液着。由于阳氧化时的氧化膜是在经退火、浸蚀后出现的粗结晶表面上形成的，其外观类似于天然的大理石，装饰性强。常用金属表面装饰电镀镀铬镀铬是目前产品造型设计中应用广泛的镀层品种。铬是微带蓝的银白金属。

　　9.本发明构思的实施例提供一种不使用诸如酸性化学处理或碱性化学处理的化学处理过程的环境友好的表面处理设备及方法。10.待由本发明构思解决的技术问题并不限制于前述问题，且本文未提及的其他技术问题将由本发明构思涉及的那些本领域普通技术人员从以下描述中充分理解。11.根据实施例，一种表面处理设备包括:腔室，在该腔室中具有处理空间；排气管线，该排气管线用于抽空该处理空间；支承构件，该支承构件设置在该处理空间中且支承待处理物体；喷嘴，该喷嘴向该物体以超音速速率喷射粒子或气体；移动构件，该移动构件使该喷嘴或该物体相对于彼此移动，及主供应管线，该主供应管线向该喷嘴供应粒子。12.在实施例中，该粒子可具有与该物体的涂布成分相同的成分或硬度与该物体的该涂布成分的硬度相似的成分。13.在实施例中，该粒子可包括y2o3、al2o3、yag、ysz及zr2o3中的一者或多者。14.在实施例中，该粒子可由原料粒子粒化而成或可以粉末状态提供。15.在实施例中，该粒子可具有几μm至100μm之大小。16.在实施例中，该粒子可与载体气体一起被供应。17.在实施例中，该表面处理设备可进一步包括将该气体供应到该喷嘴的气体供应管线。18.在实施例中，该气体供应管线可连接到该主供应管线，且该粒子可经由与该主供应管线连接的粒子供应管线供应到该主供应管线。