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常见湿式除尘设备特点
正压送风喷淋逆洗式除尘装置(AQ 4272-2016 标准已经明确禁止)
这种装置结构简单,投资成本低,被抛光行业特别是小企业大量应用。
但是,环保不达标、腔体内容易聚集氢气、耗水量大、污水难以处理。
目前已经被国家标准严禁使用,但仍被一些企业违规使用。
喷淋洗涤塔
(包括填料塔、湍球塔)
主要应用在电子、化工等工艺产生的酸碱废气的酸碱中和,可以附带处理浓度不高的粉尘,或者作为主除尘设备的前端预处理设备。
应用在铝镁抛光粉尘处理方面注意事项:喷淋装置对喷淋头品质、水压、水质要求较高。过滤效率较低,适用于粉尘浓度很低的粉尘,如果粉尘含有布轮、 轮等纤维状粉尘及抛光膏、抛光蜡等成分,粉尘与填充层接触易堵塞不易清理、污染物处理繁琐、占地空间大、有爆炸风险。
在粉尘产生量不高、经济承受能力不强的企业中有一定市场。
水幕式湿式除尘装置
这种装置结构简单、投资成本低,在个别大工件抛光打磨和喷漆类小企业有应用。
但是,过滤效率低、耗水量大、污水难以处理。目前被个别应用在抛光打磨工位前的预处理,主要用来灭熄火星和吸收少量粉尘。受末端风机风量变化的影响,水幕很难稳定形成对除尘口的全覆盖,作为预处理,未能过滤的粉尘受潮极易吸附在除尘管道上,挂壁沉积甚至板结,反而影响整体的吸尘效果。
在粉尘产生量低、经济承受能力不强的企业中有一定市场。
CO2保护焊的常见缺陷有:裂纹、未熔合、气孔、未焊透、夹渣、飞溅、熔透过大等。手工电弧焊、氩弧焊与CO2保护焊优缺点比较焊接材料广、使用场合广、接头装配质量要求低工作效率低、焊接质量依赖操作工人技术性较强生产效率高、焊接成本低、焊缝抗锈蚀能力强、焊接形成过程易观察,易于控制焊接质量焊接表面不平滑、飞溅较多、设备复杂、施工场合有限变形小,适于焊接1.5mm以下的薄板材料、焊接无飞溅无气孔焊后可不去焊渣、焊接材料广、质量高焊接
1. 门板类,一般是利用长边包短边的加工方式,然后在相应角落处开工艺孔,工艺孔的大小一般由板厚而定,板厚增大时,工艺孔的大小也要相应增大,否则折弯时会产生棱角.2. 焊接件,一般是利用治具、孔或凸包来定位焊接.可减少定位时所浪费的工时,尺寸,提高工作效率,减少成本.在一些比较难定位的焊接时,一般使用凸包或孔定位.3. 电镀件,因电镀液对料件有腐蚀作用,所以一般要在电镀件的角落处,增加工艺孔,方便电镀液及时排出,确保质量.
电镀技术: 电解电镀;电解技术用化学品;电解技术设备(离心机;配料设备;空气和排放物净化系统和设备;过滤器;装载和卸载设备;大规模电镀用设备;开路控制系统;再生系统;整流和电开关系统;其他);电解技术用化学和电解系统上漆及施加塑料和橡胶涂层: 涂层和涂层材料(电沉积喷涂用涂料;涂层烧结和上漆颜料;溶剂涂料和油漆;水性涂料和油漆;低溶剂含量的涂料和油漆;粉剂涂料;丙烯酸有机硅涂料;油质清漆;橡胶涂料;塑料涂层);施加涂层用的设备(手持和自动喷枪;喷涂房、密闭室、过滤墙;上漆及施加塑料和橡胶涂层的自动化设备;上漆及施加塑料和橡胶涂层的完整喷涂系统;上漆及干燥台;沉浸式涂漆机器与设备;沉浸式涂漆用电镀设备;镀膜机器;流动涂附设备;施加塑料及橡胶用机器;粉末喷涂设备;丝网印刷机;喷涂机;真空浸渍设备;镀膜烧结设备);提供材料和辅助的设备(上漆准备用设备;过滤器和过滤设备;材料循环设备;辅料配料设备;压力池;辅料泵);吸收、分离和恢复涂层材料和溶剂的设备;干燥设备(离心干燥机;对流干燥机;电子干燥机;上釉炉;辐射干燥机;紫外线干燥机;真空干燥设备;排水装置)