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　　常见湿式除尘设备特点

　　正压送风喷淋逆洗式除尘装置（AQ 4272-2016 标准已经明确禁止）

　　这种装置结构简单，投资成本低，被抛光行业特别是小企业大量应用。

　　但是，环保不达标、腔体内容易聚集氢气、耗水量大、污水难以处理。

　　目前已经被国家标准严禁使用，但仍被一些企业违规使用。

　　喷淋洗涤塔

　　（包括填料塔、湍球塔）

　　主要应用在电子、化工等工艺产生的酸碱废气的酸碱中和，可以附带处理浓度不高的粉尘，或者作为主除尘设备的前端预处理设备。

　　应用在铝镁抛光粉尘处理方面注意事项:喷淋装置对喷淋头品质、水压、水质要求较高。过滤效率较低，适用于粉尘浓度很低的粉尘，如果粉尘含有布轮、 轮等纤维状粉尘及抛光膏、抛光蜡等成分，粉尘与填充层接触易堵塞不易清理、污染物处理繁琐、占地空间大、有爆炸风险。

　　在粉尘产生量不高、经济承受能力不强的企业中有一定市场。

　　水幕式湿式除尘装置

　　这种装置结构简单、投资成本低，在个别大工件抛光打磨和喷漆类小企业有应用。

　　但是，过滤效率低、耗水量大、污水难以处理。目前被个别应用在抛光打磨工位前的预处理，主要用来灭熄火星和吸收少量粉尘。受末端风机风量变化的影响，水幕很难稳定形成对除尘口的全覆盖，作为预处理，未能过滤的粉尘受潮极易吸附在除尘管道上，挂壁沉积甚至板结，反而影响整体的吸尘效果。

　　在粉尘产生量低、经济承受能力不强的企业中有一定市场。

　　等离子处理设备主要适用于各种材料的表面改性处理:表面清洗、表面活化、表面刻蚀、表面接枝、表面沉积、表面聚合以及等离子体辅助化学气相沉积。等离子表面处理设备等离子表面处理设备广泛应用于金属、微电子、聚合物、生物功能材料、低温灭菌及污染治理等多种领域，是企业、科研院所进行等离子体表面处理的理想设备。等离子处理机具有高稳定性、高均匀性等诸多优点。与传统的方法相比，等离子表面处理设备具有成本低、无废弃物、等显著的优点。

　　25、在金属中，银是导电性能好的金属。由于银的导电性能好，因此它的接触电阻小，可以提高产品的电性能。银有美丽的银白光泽，常用于装饰的目的。银镀层主要用于仪器仪表工业、轻工产品、灯具、反光镜、探照灯等需要防护装饰性的电镀层和反光面镀层的物品表面。镀银的对象一般多是铜或铜合成金件。钢铁金属构件镀银，先镀上一层能金属受腐蚀的其它金属或合金层（如镉、黄铜、青铜等），经常与硬橡胶（含有硫）接触的零件不宜镀银。如果需要高度的光泽，则在镀前和镀后对零件进行精细的抛光处理。镀银的方法主要有两大类，即氰化镀银和无氰镀银。氰化镀银是近百年来的老工艺，氰化镀银溶液稳定，电流效率高，分散力和覆盖能力较好，镀层的品粒也比较细致，但由

　　电镀技术: 电解电镀；电解技术用化学品；电解技术设备(离心机；配料设备；空气和排放物净化系统和设备；过滤器；装载和卸载设备；大规模电镀用设备；开路控制系统；再生系统；整流和电开关系统；其他)；电解技术用化学和电解系统上漆及施加塑料和橡胶涂层: 涂层和涂层材料(电沉积喷涂用涂料；涂层烧结和上漆颜料；溶剂涂料和油漆；水性涂料和油漆；低溶剂含量的涂料和油漆；粉剂涂料；丙烯酸有机硅涂料；油质清漆；橡胶涂料；塑料涂层)；施加涂层用的设备(手持和自动喷枪；喷涂房、密闭室、过滤墙；上漆及施加塑料和橡胶涂层的自动化设备；上漆及施加塑料和橡胶涂层的完整喷涂系统；上漆及干燥台；沉浸式涂漆机器与设备；沉浸式涂漆用电镀设备；镀膜机器；流动涂附设备；施加塑料及橡胶用机器；粉末喷涂设备；丝网印刷机；喷涂机；真空浸渍设备；镀膜烧结设备)；提供材料和辅助的设备(上漆准备用设备；过滤器和过滤设备；材料循环设备；辅料配料设备；压力池；辅料泵)；吸收、分离和恢复涂层材料和溶剂的设备；干燥设备(离心干燥机；对流干燥机；电子干燥机；上釉炉；辐射干燥机；紫外线干燥机；真空干燥设备；排水装置)