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　　文氏管除尘器结构简单，维护管理容易，过滤效率较高。压力稳定但压力损失大，耗水量较大，高压喷水装置对水质要求较高，喷水装置容易产生故障影响除尘效率，垃圾处理相对繁琐。

　　目前，该装置更多地被用来处理热处理过程中产生的高温油脂烟气。

　　适用于自身要求较高、经济承受能力较强的企业。

　　涡旋式（自激式）湿式除尘器

　　压力稳定，过滤效率较高，适用范围广，维护简便，故障隐患点少，运行成本较低，耗水量不高，对水源水质要求不高。自动清淤装置解决了污染物难以收集的问题，特别适用于抛光、抛丸等金属表面处理工艺。但机体结构较其它湿式除尘设备复杂、成本较高。由于技术领先，具有较好的发展前景。

　　适用于自身要求较高、经济承受能力较强的企业。

　　选配除尘设备注意事项

　　含有抛光膏和纤维粉尘的铝镁抛光粉尘

　　这类粉尘有一定的粘性，极易在管道挂壁，粉尘容易悬浮在水面影响过滤效率。尽可能缩短甚至取消收尘管道，直接选用高过滤效率、可以及时消除粉尘张力的湿式除尘设备，是解决这种抛光打磨工艺粉尘问题的关键。

　　目前，具备这些能力的除尘设备主要是涡旋式（自激式）湿式除尘器。

　　异形大体积铝镁制品抛光打磨工件粉尘

　　该工艺的难点在于很难设计出满足吸尘效果的吸尘罩，采用抛光打磨作业空间和除尘设备一体式的综合除尘装置，是解决这个问题的关键。

　　目前，经过改良设计的抛光打磨作业空间和除尘设备一体式的涡旋式（自激式）湿式除尘装置在这方面进行了有益的尝试。但投资成本较高。

　　抛丸机选配除尘设备注意要点

　　吸风量应足以保证抛丸机腔体始终处于微负压状态。

　　抛丸机腔体内产生的铝镁等金属混合物粉尘聚集在抛丸机机体内极易发生燃烧甚至爆炸，吸风效果必须持续稳定，避免抛丸机腔体内粉尘聚集，这就要求为其配套的除尘设备自身压力必须长期稳定。

　　金属表面的清洁和预处理: 表面清洁和预处理设备(铬酸盐处理设备；使用有机溶剂去油和清洁设备；使用水溶剂去油和清洁设备；使用散体单元处理用振动设备；去除薄膜和油漆用流化设备；表面清洁用激光设备；钝化设备；磷化处理设备；酸洗设备；表面清洁用等离子系统；喷砂处理表面硬化用设备；超声波设备；蒸汽喷砂处理设备；表面清洁和预处理设备附件)；表面清洁和预处理用辅料(铬酸盐处理剂；清洁和去油剂；去垢剂；湿润剂、清洁剂、添加剂；磷化剂；酸洗剂；蒸汽喷砂用研磨材料；防腐蚀表面保护剂)

　　17、剂性较差，故这些制品同有机溶剂接触的部分，宜用合适的涂料保护。防增塑剂挥发及渗出。防吸湿。防划伤、擦伤和磨伤。近年来，特种功能涂料发展很快，塑料制品上涂布了这些涂料可以扩大塑料的应用范围。例如阻燃涂料和防火涂料可以赛璐珞制品、聚丙烯及不饱和聚酯玻璃钢瓦着火；用作透镜的光学塑料，需要涂布防反射涂料，抗静电涂料、耐磨涂料及抗划伤涂料等。铝及其合金化学氧化工艺化学氧化是不用外来电流而仅把制件置入适当溶液中，使其表面生工氧化膜。一般是将铝件浸在含有碱溶液和碱金属的铬酸盐溶液中，铝和溶液互相作用，很快生成AL2O3和AL(OH)3的薄膜。这种氧化膜具有较高的吸附能力，一般工业上作为表面涂装的底层

　　2）可以方便、而又经济回收清理物。（3）除锈除旧涂层方便价格低。（4）对于的部件（如阀门），不用的保护。（5）可以有效地除去可溶性盐分。（6）旧涂膜表面清洁处理不用担心引起涂膜受撞击而开裂。高压清洗机是通过动力装置使高压柱赛泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是公认的科学、经济、的清洁方式之一。高压清洗机在设备表面处理中的作业方式，一般为人工手持高压水枪进行作业，超高压泵产出高压水从高压水枪喷嘴喷出，巨大的水射流作用于物体表面，具有冲击、剥离、冲洗的目的，能够迅速将设备表面的旧油漆、锈蚀等污物去除，一次来达到表面处理的目的。