详细说明
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产品参数
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终身维修:是
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产地:山东
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机体颜色:定制
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评级:优良
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服务:完善
- 产品优势
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产品特点:
①表面改性技术(金属、非金属)
通过物理、化学等方法,改变材料表面的形貌、相组成、微观结构、缺陷状态、应力状态。材料表面化学组成不变。
②表面合金化技术(金属)
通过物理方法,使添加材料进入基体,形成合金化层。
③表面转化膜技术(金属)
通过化学方法,使添加材料与基体发生化学反应,形成转化膜。
④表面涂(镀)层技术(金属、非金属)
通过物理、化学方法,使添加材料在基体表面形成镀、涂层。基材不参与涂层的形成。
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服务特点:
1、客户反馈:收到客户反馈后,团队能及时响应,了解客户的需求和问题。
2、排查:对问题进行排查,确认问题所在,并提出有效解决方案
3、服务执行:团队会根据客户需求,在规定时间内进行维修、保养等服务。
4、客户反馈:在服务结束后,向客户咨询反馈,了解服务满意度,对服务进行改进。
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二、结构及工作原理
本机是一种小型的清理设备,主要由清理室、抛丸器、提升机、分离器系统、电器系统等部分组成。
工作原理:在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,工件被滚筒带动,开始翻转。同时抛丸器高效抛出弹丸形成的形束,均匀的打在工件表面上,从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带均匀排布的小孔流入清理室底部的钢板筛过筛,经螺旋输送器送入提升机内,由
提升机提到分离器中进行分离,粉尘由风机吸送至除尘器中过滤,清洁空气排入大气中,布袋上灰尘经手动振打落入除尘器下部集尘箱内,用户可定期除尘。废砂经废料管流出,用户可回用丸砂混合物由回用管回收进室体,待分离器分离后再回用干净的弹丸经供丸系统进入抛丸器抛打工件。
机器的安装及调整(一)1、本机出厂前已将清理室、抛丸器等部件组装成一体,整机安装时按图一,将提升机用螺栓紧固。斗式提升机安装时,应注意调整上端主动皮带轮轴承座,使之保持水平,以免皮带偏跑。然后将分离器与提升机上部用螺栓紧固。
2、将供丸阀门安装在分离器上,将弹丸用管插入清理室后面的钢管中,按除尘系统图连接所有的管路,分离器后的废料用户可自备废料桶处理。
2、开机前须先检查各紧固件是否有松动现象及机器的润滑情况是否符合要求。
3、该机要求装配正确,开机前应对各部件、马克等进行单独试验,各电机旋向应正确,履带提升机皮带应松紧适中,无偏跑现象。
4、检查各电机的空载电流,轴承升温、减速器、抛丸器是否运转正常,发现问题应及时检查原因,进行调整。
5、单独运转没有问题后,可依次启动除尘器、提升机、履带正转、抛丸器进行空运转试验,空运转时间为 1 小时。
机器的操作及注意事项
容易、拆卸方便、操作简单等优点,常用于可拆的钢结构连接.它可分为螺钉联接和螺栓联接.铆接是用铆钉将金属结构的零件或组合件连接在一起的方法,铆钉种类较多,常用的铆钉有封闭形圆头抽芯铆钉、封闭形沉头抽芯铆钉及开口型圆头抽芯铆钉、开口型沉头抽芯铆钉。四.钣金表面处理方式表面处理.表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等.磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类,其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜,氧化;再来就是可增强其烤漆的附着力.电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理;其具体表面处理方式的选用,是根据产品的要求而定。
B: 多年从事等离子的工程师进入车间,针对用户的需求及生产情况,指定行之有效的工艺参数。A: 根据用户需求和生产做出设备的优化、解决方案。B: 机型选择,客户报价,反应,一切从客户的实际出发。A: 的交期,让客户能以使用。等离子预处理技术提供了一种简单易行的多用途工艺,可以使不同的材料都获得满意的预处理效果。VDR-P01 是一款单直喷喷头等离子表面处理机,体积小,重量轻,价格实惠,受到广大客户的一致推荐。
3. 烤漆、喷粉、主要技术:光泽度、膜厚和差烤漆前的表面处理:除锈,除油,磷化处理.烤漆对工件一般要求及工艺处理:(1) 烤漆对工件表面要求平整,凹凸不平影响外观.(2) 在要求的烤漆面上如有通孔,工艺安排时须对该孔作单边加0.1mm处理,以避免因烤漆导致该孔减小.(3) 在烤漆面如有通孔螺柱,螺母及直接攻芽螺纹则须注明并提醒注意以避免烤漆粘附在螺纹上而导致不良.(4) 烤漆后的工件一般不能受外界的冲击力,如折弯,冲压等.以避免烤漆层脱落.