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　　金属表面处理

　　金属表面处理主要是指抛光、打磨、抛丸、喷砂等金属机械加工工艺，通常是对有色金属压铸件（以铝、镁等有色金属材料为主）深加工前进行的表面预处理手段，是保证产品品质的重要环节。

　　这个过程中会产生一定量的金属或者金属与非金属的混合粉尘，当空气中这类粉尘浓度达到爆炸极限，遇到点火源（抛光、抛丸均极易产生火星）极易产生爆燃事故。特别是铝、镁粉尘及含有铝、镁等有色金属成分的混合粉尘的爆燃危害更大。

　　湿式除尘设备的过滤介质是水，因此，对于抛光、抛丸等极易产生火星的工艺来说，绝大多数情况下，通过直接灭熄点火源（火星）的湿式除尘方式，无疑是最实用、最安全、最便捷的粉尘净化方式。

　　等离子表面处理设备改善材料表面亲水性,提高表面导电性和材料粘接性，大幅提高被处理物表面达因值。等离子技术的应用其实在我们生活中的广泛，作为一种的高科技技能，用等离子体来对目标进行离子层次的清洗，到达常规清洗方法所无法到达的效果糊盒前表面改性处理,等离子表面处理机表面处理技术，它可以增加表面张力，精细清洁，活化表面等功能，广泛应用于糊盒、糊箱、玻璃、金属、线缆、橡胶、塑料、橡胶等材料表面改性处理。

　　本实用新型要解决的技术问题是提供一种表面处理生产线废水处理装置，采用高处理装置可减少能源消耗，减小环境污染。为解决上述问题，提供以下技术方案:本实用新型的表面处理生产线废水处理装置包括蒸发器。其特点是还包括物理过滤机构、超滤机构、反渗透机构、化学过滤机构、海水淡化机构、产水箱、第二反渗透机构和回用水箱；所述物理过滤机构与超滤机构相连，超滤机构与反渗透机构相连，反渗透机构与产水箱和化学过滤机构相连，化学过滤机构与产水箱和海水淡化机构相连，海水淡化机构与产水箱和所述蒸发器相连；所述产水箱与第二反渗透机构相连，第二反渗透机构与回用水箱相连，所述蒸发器与产水箱相连。

　　2、roplating利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。电铸electroforming通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。这种处理方式是我们在要求的制件有表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面