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　　二、结构及工作原理

　　本机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器、提升机、分离器系统、电器系统等部分组成。

　　工作原理:在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被滚筒带动，开始翻转。同时抛丸器高效抛出弹丸形成的形束，均匀的打在工件表面上，从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带均匀排布的小孔流入清理室底部的钢板筛过筛，经螺旋输送器送入提升机内，由

　　提升机提到分离器中进行分离，粉尘由风机吸送至除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上灰尘经手动振打落入除尘器下部集尘箱内，用户可定期除尘。废砂经废料管流出，用户可回用丸砂混合物由回用管回收进室体，待分离器分离后再回用干净的弹丸经供丸系统进入抛丸器抛打工件。

　　机器的安装及调整（一）1、本机出厂前已将清理室、抛丸器等部件组装成一体，整机安装时按图一，将提升机用螺栓紧固。斗式提升机安装时，应注意调整上端主动皮带轮轴承座，使之保持水平，以免皮带偏跑。然后将分离器与提升机上部用螺栓紧固。

　　2、将供丸阀门安装在分离器上，将弹丸用管插入清理室后面的钢管中，按除尘系统图连接所有的管路，分离器后的废料用户可自备废料桶处理。

　　2、开机前须先检查各紧固件是否有松动现象及机器的润滑情况是否符合要求。

　　3、该机要求装配正确，开机前应对各部件、马克等进行单独试验，各电机旋向应正确，履带提升机皮带应松紧适中，无偏跑现象。

　　4、检查各电机的空载电流，轴承升温、减速器、抛丸器是否运转正常，发现问题应及时检查原因，进行调整。

　　5、单独运转没有问题后，可依次启动除尘器、提升机、履带正转、抛丸器进行空运转试验，空运转时间为 1 小时。

　　机器的操作及注意事项

　　等离子体表面处理设备已广泛应用于电子电路、电子电器、汽车制造、半导体制造、印刷、涂覆、高分子材料、器械、灭菌等行业，目前已经成为的真空等离子处理设备生产企业，产品面涉及为广泛。等离子应用领域介绍本产品主要适用于各种材料的表面改性处理:表面清洗、表面活化、表面刻蚀、表面接枝、表面沉积、表面聚合以及等离子体辅助化学气相沉积:★表面清洗:粘接、锡焊、电镀前的表面处理★表面活化:生物材料的表面修饰，印刷涂布或粘接前的表面处理

　　等离子清洗机是一种的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。真空等离子清洗机是气体分子在真空、放电等场合下产生的物质，等离子体在电磁场内空间运动，并轰击被处理物体表面，达到表面处理、清洗和刻蚀效果。低温等离子处理设备低温等离子设备已在传统和高技术领域被广泛运用于金属、微电子、聚合物、生物功能材料、低温灭菌及污染治理等多种领域。类型有:水平式低温等离子设备、卷对卷式低温等离子设备

　　等离子处理后表面自由基保持时间不会很久,需要对客户特定的产品和工艺做相关的实验才能得知,有些只能保持几分钟或几天真空等离子体清洗设备可以清洁半导体元件，光学元件、电子元件、半导体元件、激光装置、涂层基板、终端装置等。使用真空等离子清洗机之前应该注意这些问题广东金铂利莱科技有限公司，的自动化设备生产厂家，生产全自动采样管灌装拧盖机。等离子体刻蚀处理的材料表面进行处理,活化,,提高表面附着力,全自动运行,可24小时连续工作,无需人工看管等离子体刻蚀处理效果均匀稳定.