一、全自动口罩封边机设备特点:

　　1. 利用超声波焊接系统，配以圆盘（自动转盘），提高生产效率的一款自动化机器；

　　2. 口罩夹具准，焊接定形好、牢固度强；

　　3. 焊接一次搞定不需要重复多次，且不损坏N95口罩表面；

　　4. 本机采用机械手自动收料装置，大大提高了生产效率；

　　5. 本机采用PLC+触摸屏控制，功能参数清晰、设置调节方便。

　　二:设备概述:

　　全自动口罩封边机又叫口罩焊边机、口罩压边机、口罩缝边机、全自动转盘式封边机等，本机属于打片机后续的生产工序，主要适用于KN95折叠型口罩、N95折叠型医用防护口罩的（鼻梁架）折叠V型滚花部分超声波焊接粘合，取代目前半自动的手工压边缝合。本设备是Delte德尔塔仪器自主研发设计，以纯电机驱动替代气动驱动改进而来的zui新型全自动压边、封边设备，其具有、工作噪音小、速度快、动作流畅等众多优点，经本机生产出来的口罩缝边整齐美观、牢固不脱落，焊接不良率低，长期使用性能稳定、效率高，是KN95、N95医用口罩、GB2626工业防尘口罩制造行业的理想设备。

　　三、设备规格参数:

　　1. 口罩焊边/封边/压边产能:约40-50pcs/min；

　　2. 口罩焊边/封边/压边尺寸:KN95、N95标准成人款口罩（客户可选配KN95标准儿童款口罩焊接模具）；

　　3. 口罩焊边/封边/压边工位:转盘式6工位；

　　4. 超声波规格:20K间隙型；

　　5. 机台尺寸:约W1400*D680*H1580mm；

　　6. 机台重量:约235Kg；

　　设备电源:AC220V,50/60HZ，功率:2.85KW。

　　深圳南山KN95口罩定形机水泵扬程一般是根据远环路,大阻力,再乘以一定的安全系数后确定的.然后纺合上述的设计水流置,查找与其一致的水泵铭牌参数而确定水泵型号,而不是根据水泵特性曲线确定水泵型号.因此,在实际水泵系统运行中,水泵实际工作点是在铭牌工作点的右下侧,故实际水旅母要比设计水流是大5%。在较大的水系统设计中,设计计算时常常没有对每个环路进行水力平衡校核,对于压差相差悬殊的环路,多数也不设里平衡周等平街装里.施工安装完毕之后一般又不进行认真的调试,环路之间阻力不平衡所引起的水力工况,热力工况失调现象只好靠大流量来掩盖。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。干燥过滤器更换干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。安全阀的校验螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对造成的伤害。需要急冷的烟气在化工流程中，往往烟气需要在一个规定的时间内，冷却到一个规定的温度。由于余热锅炉热交换在时间方面的严格限制，这就在现实的烟气通道长度的结构条件下，规定了烟气的流速。对于这种烟气，目前烟管锅炉与水管锅炉皆有所应用。但如果烟气在受热面上积灰结焦的可能性较大时，则往往倾向于采用烟管锅炉。为此目的，现代余热锅炉技术发展了不少类型的烟管锅炉，获得一定的成功，如:双套管型直烟管锅炉，采用扁圆集管可以吸收直烟管的热膨胀差，和承受高温烟气的直接冲刷；双套管与螺旋管相结合的烟管锅炉，有结构紧凑、可以采用烧焦操作等特色。7高露点烟气对于高露点烟气，为了防止腐蚀、结垢、堵灰等运行问题，余热锅炉设计的基本要求是避免受热面上的结露。目前通用的办法是使锅炉受热面的金属壁温在任何操作条件下都高于露点温度，具体的措施有:选择适当的锅炉汽水侧的工作压力，使对应的炉水饱和温度高于烟气露点温度；避免低于饱和温度的炉水与受热面接触，因此要对锅炉水进行充分的混和与预温，并且要避免采用相当于燃烧锅炉的省煤器的那种低温区段；在操作上，为防止锅炉在低负荷和停炉时的结露，往往需要采取适当的保温措施。