详细说明
一、全自动口罩封边机设备特点:
1. 利用超声波焊接系统,配以圆盘(自动转盘),提高生产效率的一款自动化机器;
2. 口罩夹具准,焊接定形好、牢固度强;
3. 焊接一次搞定不需要重复多次,且不损坏N95口罩表面;
4. 本机采用机械手自动收料装置,大大提高了生产效率;
5. 本机采用PLC+触摸屏控制,功能参数清晰、设置调节方便。
二:设备概述:
全自动口罩封边机又叫口罩焊边机、口罩压边机、口罩缝边机、全自动转盘式封边机等,本机属于打片机后续的生产工序,主要适用于KN95折叠型口罩、N95折叠型医用防护口罩的(鼻梁架)折叠V型滚花部分超声波焊接粘合,取代目前半自动的手工压边缝合。本设备是Delte德尔塔仪器自主研发设计,以纯电机驱动替代气动驱动改进而来的zui新型全自动压边、封边设备,其具有、工作噪音小、速度快、动作流畅等众多优点,经本机生产出来的口罩缝边整齐美观、牢固不脱落,焊接不良率低,长期使用性能稳定、效率高,是KN95、N95医用口罩、GB2626工业防尘口罩制造行业的理想设备。
三、设备规格参数:
1. 口罩焊边/封边/压边产能:约40-50pcs/min;
2. 口罩焊边/封边/压边尺寸:KN95、N95标准成人款口罩(客户可选配KN95标准儿童款口罩焊接模具);
3. 口罩焊边/封边/压边工位:转盘式6工位;
4. 超声波规格:20K间隙型;
5. 机台尺寸:约W1400*D680*H1580mm;
6. 机台重量:约235Kg;
设备电源:AC220V,50/60HZ,功率:2.85KW。
广州番禺KN95口罩成形机一般情况下,变送器零位调整只是对系统有一个零位的偏移量,但对量程的调整会对零点有1/4的影响。,某仪表厂生产的输出为(4~2)mA的变送器,若零点(4mA)已调好,在满量程时输出为2.1mA,则调整满度旋钮,调整量为(2.1-2.)1/4=.25mA,使满量程输出为(2.-.25)=19.975mA。卸压后零点输出大概为3.975mA,调整零点至4.mA,再加压至满量程调整。不过,上述只是,仅仅是spg减速机的构造和作用的一些相关知识,对于非专业人士来说,这些知识起到的大作用,就是让你明白了什么是减速机。但仅仅这样是不够的,在于专业人士交流时,他们会常常使用一些业内术语,而这些术语的意义分别是:减速比i,spg减速器输入转速与输出转速之比。级数,spg减速器所含齿轮的套数。采用单套齿轮的称为单级,减速比一般小于1:1,采用多套齿轮的称为多级,以满足较大的传动比的要求。产品回收和排风系统:由筒内旋风分离器、振动冷却收料器、旋风分离器、排风机,湿式除尘器,管道等组成。干燥过程完成后,干燥产品悬浮在空气中,对离开干燥室的空气中所带出的干燥产品,必须有效地加以分离及回收;以保证干燥过程能获得大产量和防止粉料逸到大气中造成空气污染。本机采用一次性收料系统。干成品与空气的混合物经内置旋风分离后使产品从干燥室底部出来后落到振动冷却收料器(冷却效率75)部分产品进入旋风分离器,经分离后,成品干粉由设在旋风分离器下部收料筒收集,含有少量微尘的废气从旋风分离器上部出来后进入湿式除尘器,经除尘净化后由排风机经烟囱排入大气(需安装冷凝段)本机采用的湿式除尘器为水喷淋填料过滤型,压力损失小,过滤效率高,附有水箱及水泵,供循环使用,当喷淋水质达到一定浓度后,可进行前道工序进行回收利用或经废水处理系统进行处理后排放,除尘器内填料应定期进行清洗。回收制冷剂无论是冬季,还是夏季移机,都必须把空调器中的制冷剂收集到室外机中去。拆机前应启动空凋器,可用遥控器设定制冷状态,待压缩机运转5-1分钟,制冷状态正常后,用扳手拧下外机的液体管与气体管接口上的保帽,关闭高压管(细)的截止阀门,l分钟后管外表结露,立即关闭低压管(粗)截止阀门,同的迅速关机,拔下电源插头,用扳手拧紧帽,至此回收制冷剂工作完成。(如果是冬季,宜先用温热的毛巾盖住室内机的温度传感器,然后控制冷状态设定开机。