一、全自动口罩封边机设备特点:

　　1. 利用超声波焊接系统，配以圆盘（自动转盘），提高生产效率的一款自动化机器；

　　2. 口罩夹具准，焊接定形好、牢固度强；

　　3. 焊接一次搞定不需要重复多次，且不损坏N95口罩表面；

　　4. 本机采用机械手自动收料装置，大大提高了生产效率；

　　5. 本机采用PLC+触摸屏控制，功能参数清晰、设置调节方便。

　　二:设备概述:

　　全自动口罩封边机又叫口罩焊边机、口罩压边机、口罩缝边机、全自动转盘式封边机等，本机属于打片机后续的生产工序，主要适用于KN95折叠型口罩、N95折叠型医用防护口罩的（鼻梁架）折叠V型滚花部分超声波焊接粘合，取代目前半自动的手工压边缝合。本设备是Delte德尔塔仪器自主研发设计，以纯电机驱动替代气动驱动改进而来的zui新型全自动压边、封边设备，其具有、工作噪音小、速度快、动作流畅等众多优点，经本机生产出来的口罩缝边整齐美观、牢固不脱落，焊接不良率低，长期使用性能稳定、效率高，是KN95、N95医用口罩、GB2626工业防尘口罩制造行业的理想设备。

　　三、设备规格参数:

　　1. 口罩焊边/封边/压边产能:约40-50pcs/min；

　　2. 口罩焊边/封边/压边尺寸:KN95、N95标准成人款口罩（客户可选配KN95标准儿童款口罩焊接模具）；

　　3. 口罩焊边/封边/压边工位:转盘式6工位；

　　4. 超声波规格:20K间隙型；

　　5. 机台尺寸:约W1400*D680*H1580mm；

　　6. 机台重量:约235Kg；

　　设备电源:AC220V,50/60HZ，功率:2.85KW。

　　口罩压边机电话广州增城工业互联网从生产流程、物流等多个环节对制造业价值链进行优化和再造。在生产流程方面，利用机器和产品运行的实时数据，制造商能采用无缝连接，对产品的整个生命周期进行追踪和控制。可以对这些数据进行预测性分析，以确定可能的设备或零部件故障，从而制定预防型维护计划，缩短设备宕机时间，实现平稳运营。生产流程的优化减少了机器的使用成本，提高了生产效率的同时，也提高了生产制造端的附加价值。工业互联网对于传统重资产行业具有性意义。一个简单的估算，有超过3亿盏路灯。虽然默默伫立，但它们其实一直在进步，比如CityTouch连接、减少眩光、甚至可以像FreeStreet那样悬在空中不占地方。不过，路灯的寿命和维护也是个重要的课题。为了节省财政支出，我们是否有其它方法来改进路灯？好消息是，德国卡尔斯鲁厄理工学院（KIT）的研究团队，开发出了一种新型LED阵列，有望大幅节省路灯的维护和使用成本。其基于低功耗LED阵列，能效更高、更安全、发热更低、且让眼睛更舒服。然而，由于配有多轴及激光头，LASERLINEULTRA更像加工中心，而非数控磨床。在Shape-Master工厂，LASERLINEULTRA激光扫描头的进给率一般是每分钟几千毫米，当穿过一把刀具时，“激光可加工和生成几何形状、抛光及刃口效果，而这些都很难或甚至不可能通过数控磨床实现”，Chambers解释说。“例如加工切削刃口时，传统磨削将产生5到10微米范围的尖锐边缘。相比之下，只需一个简单的操作，激光束即可使切削刃口变得圆滑以提高强度，而这相当于数控磨削加上二次珩磨的效果。