一、全自动口罩封边机设备特点:

　　1. 利用超声波焊接系统，配以圆盘（自动转盘），提高生产效率的一款自动化机器；

　　2. 口罩夹具准，焊接定形好、牢固度强；

　　3. 焊接一次搞定不需要重复多次，且不损坏N95口罩表面；

　　4. 本机采用机械手自动收料装置，大大提高了生产效率；

　　5. 本机采用PLC+触摸屏控制，功能参数清晰、设置调节方便。

　　二:设备概述:

　　全自动口罩封边机又叫口罩焊边机、口罩压边机、口罩缝边机、全自动转盘式封边机等，本机属于打片机后续的生产工序，主要适用于KN95折叠型口罩、N95折叠型医用防护口罩的（鼻梁架）折叠V型滚花部分超声波焊接粘合，取代目前半自动的手工压边缝合。本设备是Delte德尔塔仪器自主研发设计，以纯电机驱动替代气动驱动改进而来的zui新型全自动压边、封边设备，其具有、工作噪音小、速度快、动作流畅等众多优点，经本机生产出来的口罩缝边整齐美观、牢固不脱落，焊接不良率低，长期使用性能稳定、效率高，是KN95、N95医用口罩、GB2626工业防尘口罩制造行业的理想设备。

　　三、设备规格参数:

　　1. 口罩焊边/封边/压边产能:约40-50pcs/min；

　　2. 口罩焊边/封边/压边尺寸:KN95、N95标准成人款口罩（客户可选配KN95标准儿童款口罩焊接模具）；

　　3. 口罩焊边/封边/压边工位:转盘式6工位；

　　4. 超声波规格:20K间隙型；

　　5. 机台尺寸:约W1400*D680*H1580mm；

　　6. 机台重量:约235Kg；

　　设备电源:AC220V,50/60HZ，功率:2.85KW。

　　半自动口罩封边机设备机器广州增城因此,运用工匠精神促进企业创新的关键是从资源配置、产品调研、概念设计、首样制造、具体设计和检测、工艺开发和试产检验等各个环节,都要用严谨和精益求精的态度,细致而专业地进行管理。这里面有效率与效益的问题,在现在较多企业还在使用粗狂式的开发模式情况下,工匠精神的运用,首先要求从工作的方式方法上进行转变,提高工作质量,树立工作质量决定产品质量的观念。另外,要提升产品开发者的“技艺”(技术和艺术)双全的能力,创新团队中需要结合多种技能的人才,特别是具有提升过去容易忽视的产品艺术价值的人才。2016年，佛山照明积极推动生产设备自动化改造升级，通过自主设计、联合研发等方式，提高设备自动化水平，节约大量人工成本，同时车间生产效率同比提升7％。为更好实现资源的优化配置，推动企业加速发展，佛山照明确立了技术高精尖化、品牌及市场化、生产规模化的战略目标，积极扩产增效，为推动企业早日实现新的宏伟目标打下基础。2月18日，佛山照明高明分厂隆重举行开工奠基仪式，佛山照明总经理刘醒明，财务总监汤琼兰，副总经理陈煜、焦志刚、张勇，生产部长叶正鸿及高明分厂各科室、车间参加了奠基仪式。特别是珠三角几个大城市，虽说这两年产业升级，但数控专业的人才还是比较好找工作的。比如汽车、玩具、机械、模具等行业都离不开数控加工，工资也还不错，就是上班时间比较长，大多会两班倒。三、机械自动化与机器人机械自动化虽然很早就有了，但随着这几年老龄化日趋严重，劳动人口下降等原因，越来越多的企业都采用了机械自动化和机器人。目前机器人市场年增长超10%，国内市场更达50%，量排第三，仅次于日韩。