C67S热处理及冷拔硬化后,强度比较高,具有一定的柔韧性和可塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与五彩合金弹簧相当。但淬透性非常差,主要用于滴点大尺寸的弹簧,如调压调速调皮弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。

　　C67S特性及适用范围:

　　热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。

　　C67S<化学成份:

　　碳 C :0.62~0.70

　　硅 Si:0.17~0.37

　　锰 Mn:0.90~1.20

　　硫 S :≤0.035

　　磷 P :≤0.035

　　铬 Cr:≤0.25

　　镍 Ni:≤0.25

　　铜 Cu:≤0.25

　　力学性能

　　抗拉强度 Rb(MPa):≥980

　　屈服强度 Rs (MPa):≥785

　　伸长率 δ10 (%):14~21.5

　　断面收缩率 ψ (%):不小于10

　　C67S硬度

　　热轧硬度:240~270HB

　　冷轧软态硬度:190~220HB

　　冷轧硬态硬度:300~340HB

　　热处理硬度:38~60HRC

　　淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

　　临界点温度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。

　　正火规范:温度810±10℃,空气冷却。

　　淬火、回火规范:淬火温度830±10℃,油冷却;回火温度540℃±10℃,水、油冷却。

　　退火规范:传统周期性球化退火工艺,退火温度750℃,保温2h,炉冷到温度(680±10)℃,保温3h,再炉冷到550℃以后,出炉空冷。生产效率低,氧化脱碳率达22%-40%,表面硬度及弹性达不到要求。不完全退火新工艺,退火温度(740±10)℃,保温4h,炉冷到550℃以后,出炉空冷。抗拉强度600-620Mpa、伸长率53.5%-40%,硬度209-214HBW金相组织为球化珠光体+少量点状珠光体,缩短了生产周期,节省能源。

　　退火工艺传统退火工艺,退火温度730℃,保温13h,再炉冷到650℃以后,出炉空冷。退火新工艺:退火温度(860±10)℃,保温45-60min,炉冷到(750±10)℃,保温3-3.5h,在炉冷至650-660℃以后,出炉堆冷或入保温坑缓冷。金相组织符合要求:珠光体组织2.5-6级,以4级左右为佳,该工艺提高效率80%-100%。

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