1．6MPa和2．OMPa。为满足世界范围用户的不同要求，相应的泵体进出口法兰可按ANSI、PN及IS等标准选取。泵体的进出口法兰均位于下泵体，这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子，维修方便部分泵体采用双流道设计，以减少径向力，从而延长机封和轴承的寿命。

　　2.水泵与管路之间的结台面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。

　　3.如离心泵安装在进水水位以上?，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。

　　4.水泵与出水管路之后，一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用)，止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。

　　双吸泵广泛应用于工厂、矿山、城市、电站的给排水，农田排灌和各种水利工程等多泥砂介质的输送。我们知道双吸泵的拆装工艺流程还是蛮重要的。按照下面步骤就可以实现双吸泵的拆跟裝的流程。

　　一、拆卸工艺:拆联轴器护壳

　　→拆连接螺钉 → 拆控制油管 →拆水泵上盖螺钉 →吊离上盖→ 拆两端轴座螺钉→叶轮轴离机座 →拆联轴器泵联 →拆键→拆卡环 →拆轴承体 → 拆轴承套筒 →拆挡水圈 →拆密封压盖 →拆机械密封 → 拆机械密封轴套 →拆密封环 →拆定位环 →拆卡环 →拆叶轮 → 拆卡环 → 拆键

　　二、装配工艺:轴键

　　→ 叶轮 → 卡环 →定位环 →密封环 →机械密封轴套 →机械密封 →密封压盖 →挡水圈 →轴承套筒 →轴承体 → 卡环 →键 → 联轴器泵联 →叶轮轴进机座 →两端轴座 →上盖 → 联轴器护壳 →控制油管

　　由上面我们可以看到，双吸离心泵的拆卸和装配手续都很复杂，所以不管我们是在拆卸，还是在装配时，都要十分的注意。尤其是在装配时调节同轴度成为重点由于它关系到叶轮轴的受力情况，轴的同轴度要控制在10dmm范围以内。

　　S型中开泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理，运行成本低、安装及维修方便等特点，是消防、空调、化工、水处理及其它行业的理想用泵。泵体的设计压力为1．6MPa和2．OMPa。为满足世界范围用户的不同要求，相应的泵体进出口法兰可按ANSI、PN及IS等标准选取。泵体的进出口法兰均位于下泵体，这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子，维修方便部分泵体采用双流道设计，以减少径向力，从而延长机封和轴承的寿命。叶轮的水力设计采用了最先进的CFD技术，因此提高了S泵的水力效率。对叶轮进行动平衡，确保S泵的运行平稳。

　　轴径较粗，轴承间距较短，从而减小了轴的挠度，延长了机械密封和轴承的寿命。轴套可以采用多种不同的材料，以防止轴被腐蚀和磨损，轴套可更换。磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环，防止泵体和叶轮的磨损，更换方便，维修费用低，同时保证运行间隙和较高的工作效率。既可以使用填料也可以使用机械密封，可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。轴承独特的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑，轴承的设计寿命10万小时以上，也可使用双列推力轴承和封闭轴承。材料根据用户的实际需要，S型中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416；7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金，钛合金及20号合金等材料。安装方式 S型泵有两种安装方式一水平安装和立式安装，立式安装可以减少占地面积。