【产品简介】

　　D.DG.DGR型系列水泵系单吸多级分段式离心 水泵，供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。其吸入口，D型泵水平方向；DG.DGR型为垂直向上；其吐出段均为垂直向上。

　　该系列泵吸入口径为40-200mm，流量为3.75-335m3h,扬程为75-684m，功率为5.5-440KW，电压:380V、3000V、6000V。

　　【主要用途及特点】

　　D、DG、DGR型系列水泵主要用中低压锅炉给水或其它中低压给水之用。

　　1、D型水温不超过80℃；DG型水温不超过110℃；DGR型水温不超过160℃

　　2、被抽送液体的PH值为6-8。

　　叶轮是离心泵的关键部件。

　　(1)按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。

　　闭式和半闭式叶轮在运转时，离开叶轮的一部分高压液体可漏入叶轮与泵壳之间的空腔中，因叶轮前侧液体吸入口处压强低，故液体作用于叶轮前、后侧的压力不等，便产生了指向叶轮吸入口侧的轴向推力。该力推动叶轮向吸入口侧移动，引起叶轮和泵壳接触处的摩损，严重时造成泵的振动，破坏泵的正常操作。在叶轮后盖板上钻若干个小孔，可减少叶轮两侧的压力差，从而减轻了轴向推力的不利影响，但同时也降低了泵的效率。这些小孔称为平衡孔。

　　(2)按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种，单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。

　　(3)根据叶轮上叶片上的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种，由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故而被广泛采用。

　　各种类型的多级离心泵都是有轴承部件的，轴承也是个高速旋转的部件所以容易出现离心泵轴承发热的现象，那么离心泵轴承发热的原因有哪些呢?离心泵轴承发热的原因主要是由于离心泵在使用过程中的工况扬程较低而离心泵的扬程比较高，这种工况很容易导致离心泵出口的水量超出了离心泵的实际额定流量数值，从而使其离心泵的电机电流超出额定电流，电机超出电流之后电机就会发烫电机温度上升之后轴承油会由于温度过高的原因导致轴承油流掉，轴承油流掉了轴承就会出现磨损卡死的现象。

　　采用联轴器联接的清水离心泵产品，由于离心泵的泵轴弯曲的原因所致或者联轴器的中心不对平衡度没有调节好的原因所致，导致离心泵的轴承发热。还有可能是轴承使用的时间过长没有定期给轴承里面加润滑脂这也是离心泵轴承发热的原因