起吊

　　起吊有包装箱的泵，应按包装箱上的标识套系钢丝绳。吊运时，不得使箱底或侧面受冲击或剧烈振动，包装箱不得过度倾斜，不许将包装箱放在带尖棱的物体上，更不得倒置。

　　起吊没有包装箱的泵，按下列要求执行:

　　（1）起吊不带底座或只带单独底座的卧式泵，起吊重心应在托架的侧面方孔靠近泵头处，钢丝绳应由此处穿过垂直向上与起重吊钩联接。为保持泵的平衡，应在泵壳上的吊环螺钉与起重吊钩之间设置辅助起吊钢丝绳。托架盖上和前后泵壳上的吊环螺钉是为拆装托架盖或前后泵壳而设置的，不得单独用于整体泵的起吊，以免造成事故。

　　泵管路配置注意事项

　　管径大小要考虑系统阻力、浆体的临界沉降流速等综合因素。吸入管应尽量短而直。在泵的吸入口处，最-好配备一段与进口直径相同的直管段，其长度应不小于3倍进口直径。吸入管内流速一般为1.5～2.5 m/s ，视输送浆体的沉降流速而定。

　　采用高位布置时泵的吸入管路应避免形成汽穴，推荐采用上母线为水平的变径管，如图6所示。

　　用阀门调节流量时，调节阀应设在泵出口，不允许在入口管路上用阀门调节，以免产生汽蚀。

　　（3）轴封水和冷却水的管路配置及要求

　　轴封水及冷却水的管路应按示意图7配置。采用油脂润滑的托架不加冷却水。采用油脂润滑填料时，不加轴封水。

　　a)轴封水                             b)冷却水

　　图7  轴封水及冷却水的配置

　　轴封水的压力及流量按表1。

　　表1                         轴封水的压力及流量

　　注:ｐ－单级泵出口压力;ｉ－串联泵级数; pi’ －ｉ级泵的轴封水压力

　　冷却水的压力为0.05～0.2 MPa, 冷却水流量为1～3 m3/h。