水平连铸黄铜丝生产线可同时生产多根黄铜丝，为此，对黄铜丝的线径检测可以采用测径仪进行在线检测，然而一般的测径仪只能测量一根黄铜丝的线径尺寸，并且如果黄铜丝的分布过密，也不能使得测径仪对其进行检测。为此我们研发了三路测径仪来实现多跟黄铜丝连铸生产的线径检测。

　　1、测量原理

　　三路测径仪的测量原理为现在常用的光电测径仪，具备性能稳定，适合动态测量且价格低寿命长，不易损坏的特点。

　　发射镜头内置一个点光源，点光源发出的光通过透镜系统（即镜片组）后形成准直平行光视场。准直平行光直接射向接收镜头，经过接收镜头内的透镜系统后聚焦，通过位于焦点位置的光阑小孔后在CCD芯片上成像。当视场中通过被测物时，被测物遮挡的部位将在CCD上出现一个边界清晰的阴影。CCD芯片是测头部件中的光电转换元件，它可以将接收到的光信号转换成电信号。电信号由信号采集电路接收、放大，再进行数字化处理后向上位机传输。

　　在实际应用中，测头的光学系统需要经过严格的计算和设计，以达到最佳的物像比例使成像边界清晰并最大限度的消除成像误差。在此基础上每组测头安装到位后再用专用的“测头尺度标定仪”进行尺度标定和非线性度误差修正。三路测径仪的光学测头经过尺度标定和非线性度误差修正后最高精度可达0.003mm。

　　2、三路测径仪测头组成

　　三路测径仪为了适应多跟黄铜丝的线径尺寸检测，其测头组成是成平行分布的，根据所测黄铜丝的间距，将测头成平行状态均匀分布，从而实现多黄铜丝的检测，当然也可定制成更多的测头，从而实现更多的轧材同时检测。

　　这种布置形式，能够达到降低间距，实现多轧材的同步检测，同时各个测头又分别独立，可以独立检测各个被测黄铜丝的直径值。也可分别控制牵引机或挤出机的速度来控制线径尺寸。

　　3、显示屏

　　三路测径仪的操作系统检测，显示为液晶显示屏显示，如上图所示，每个显示屏及操作系统均对应一个被测轧材，这样的优势在于既可独立测量每个轧材的尺寸，同时一个或几个轧材不测量也不影响其他轧材尺寸的测量。

　　三路测径仪还配备外接显示屏，用于远程数据的读取，这样工作人员即使不在生产现场，也可观测到所测尺寸。