产品概述:
(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。
是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
O型圈密封性能异常独特是任何密封圈无法替代的,其性能是密封性能是随着施加给O型圈的压力的增大而提高的。
O形圈的标准主要有国标GB 1235-76,国标GB3452.1-92;日标P TYPE,G TYPE,S TYPE,SS/V TYPE,F TYPE;美标AS568,英标系列;欧标系列
O型圈技术要求包括外观要求、尺寸要求和材料物理性能要求。
外观要求符合GB/T3452.2-2007
材料要求符合HG/T2579-2008
尺寸要求符合GB/T3452.1-2005
材料品种多
可以根据不同的流体进行选择:橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等
O型密封圈的优势:1、O型密封圈具有良好的密封性能(O型密封圈在静密封的时候可以做到零泄漏,O型密封圈用于设备静态密封时,其耐压程度可达到100mpa或更高的压力,O型圈在沟槽中受到一定的压缩,通常压缩量为8%-25%,因压缩而产生一个初始的接触应力,依靠O型圈所产生的反作用力来密封介质。被密封的介质压力越大,O型圈压缩量越大,产生的密封力也就越大,这种现象叫做自密封作用。)
2、O型密封圈在使用设备中的摩擦比较小(O型密封圈的装置和这些机器部件之间存在很小的摩擦力,能保证机器的工作,所以O型密封圈能够被很多企业用在其设备上,用作密封元件。)
3、O型圈在设备上使用不易被腐蚀(O型密封圈的特殊材质决定了它能够抗腐蚀,同时还不容易发生老化的现象。另外O型密封圈的使用还能增加机器的工作寿命,且耐磨性也非常好,一旦O型密封圈受到磨损之后,可以实现自动补偿的一个功能。)
4、结构简单(O型密封圈就是一个简单的形状,整个结构是非常简单的,使用起来也是很方便,这样就可以让O型密封圈的使用寿命更加长。)
欧赛隆进口O型圈所具备的条件:1、O型密封圈应该要具有很大的弹性以及回弹性。
2、所选用的材质要具有一定的机械强度以及扩张强度和抗撕裂强度。
3、制作O型密封圈所选用的材质应该性能比较稳定,不会遇热膨胀,遇冷紧缩。
4、是比较容易加工,并且能够保持一个精密的尺寸。有一个精密的尺寸,这点对于O型密封圈来说都是很重要的。
5、制作O型密封圈通常最适合使用的材料是橡胶。
耐油O型圈材料的要求通常为:
耐各种介质,包括机油、齿轮油、润滑油、液压油、燃油、双面齿轮油、灰尘、泥浆、水、酸碱、盐等。
耐温通常在-30-150度,有的甚至高达300度,耐磨性能好,变形小,回弹性好,耐老化,拉伸长度高,对密封面不损伤(腐蚀),胶料加工性能好,易流动,门尼焦烧时间长,硫化速度快,与骨架材料(金属)粘合性能好。
硅橡胶的耐油性能在很大程度上同氯丁橡胶接近。耐脂肪族的发动机油、齿轮油性能较好。环烷油对硅橡胶的溶胀程度有时候也比较强烈。硫化胶在绝大多数情况下不适合用在芳茎油中,特别是在油温超过140度。
三元乙丙主链上没有不饱和键,因此具有良好的抗臭氧性能,不需要添加抗臭氧剂。非极性和惰性的分子结构赋予EPDM耐多种极性介质或分子中含氧的溶剂,如乙醇、脂、乙二醇、水,特别是冷冻液和刹车液。乙丙橡胶具有耐酸碱的能力。EPDM耐泾类和燃油的性能比较差。使用高分子的交联密度,耐油性随之提高。橡胶含量尽可能降低有利于耐油性提高。EPDM可配合成良好的耐动植物油、磷酸酯、硅酸脂的胶料。
进口密封件O型圈胶料性能的发展方向:
随着人们对汽车在节能、环保、舒适性和可靠性方面的要求越来越高,O型圈性能也必须随之提高,其发展方向如下。
使用寿命长:要确保汽车行驶15万公里不漏油,实现所用配件免维护。
任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。在多数情况下,配方设计应遵循如下优先原则:
1、在不降低质量的情况下,降低胶料的成本
2、在不提高胶料成本的情况下,提高产品质量
欧赛隆工业有限公司——您身边的密封专家
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