涟水金泥回收技术,因此，科学合理的回收利用电子废弃物中的金属既可以节约资源、降低生产成本，又能有效减少废弃物排放，达到保护环境的目的。图1电子废弃物中金属回收的工艺流程示意1电子废弃物中金属回收的工艺流程电子废弃物中金属回收的工艺流程如图1所示。其工艺可分为前处理及后续处理2个阶段。
前处理指机械处理方法；后续处理包括火法冶金、湿法冶金和生物方法等。2电子废弃物中金属回收的前处理2.1基本原理电子废弃物中金属回收的前处理主要指机械处理方法。机械处理方法是根据材料间物理性质的差异，包括密度、导电性、磁性、表面特性等进行分选的手段，包括拆解、碎、分选等处理过程。
中鑫贵金属回收有限公司从事回收冶炼已有10余年，技术过硬，设备完善，回收种类丰富。尤其擅长含钯铑废料的提炼，加工，提纯。如有合作机会，我司现场报价，我们不放过每次与您合作的机会，与您共创财富。公司总部位于上海市松江区，各地都有其分部，拥有大批专业的回收、加工和提炼人员，并且配有先进的加工设备和丰富的回收。
（6）垃圾类:包括炼金车间的垃圾、炼金炉的拆块，及拆除有镀金、贴金部位的古建筑垃圾等。从含金废液中回收金的方法（1）电解法:电解法分开槽电解和闭槽电解两种。
原理是将含金废液导入电解槽中，电解时阳极附近产生电离反应，使金离解并在阴极上沉积。开槽电解除将容器中的废液加热至90℃左右，以不锈钢作电极，在5~6伏电压下进行电。当阴极上的金沉积到一定厚度后，刮取下来经熔炼即得金锭。闭槽电解是在电压2.5伏时进行电解，溶液中金含量降低到要求值后，再换新的含金废液继续电解，直至阴极上的金沉积一定厚度为止。
另一方面是使废催化剂中的部分炭氧化挥发，使焙烧产物钯炭灰中的钯富集到10%~20%。焙烧时应注意温度和时间的控制，避免氧化钯的产生。张晓东等提出，细粉状的废料直接燃烧会产生大量黑烟，而加入熟石灰作为成型粘结剂、助燃剂、捕集剂，能够杜绝黑烟的产生，由于在OH-的催化作用下，C与H2O产生水煤气反应，所以熟石灰可以助燃，即降低碳的燃点以及焙烧温度，经氧化焙烧能有效富集贵金属。
1.2.2浸出方法1)载体浸出法:包括酸溶和碱溶，但仅适于可溶性的γ-Al2O3负载型催化剂。
涟水金泥回收技术废旧回收范围,
--1.--含金类别:金盐、金水、镀金、金线、金渣、金丝、边角料、镀金废液等,
--2.--含银类别:银浆、导电银浆、银焊条、擦银布、导电银漆、银胶、导电布、银触点、银膏、银粉、银线、氯化银、银水、氧化银等,
--3.--含钯类别:钯碳、废钯炭、氧化钯、钯浆、钯盐、钯水、钯粉、钯触媒、钯碳催化剂、钯管、钯、海绵钯、,
--4.--含铂类别:铂碳、废铂炭、海绵铂、铂金粉、铂金水、废铂坩埚、铂碳催化剂、铂铑丝、铂金粉、铂金水、铂碳。,
--5.--含铑类别:铑水、铑粉、氯化铑、铑碳、碘化铑等一切含金银铂钯铑的。
碎是将待回收物质从电子废弃物中解离出来的关键步骤，而单体的充分解离是实现高效机械分选的前提。因此，根据电子废弃物中不同物料的物理特性选择有效的碎设备，并根据所采用的分选方法选择物料的碎程度，不仅可以提高碎效率，减少能源消耗，还能为不同物料的有效分选提供前提和保证。目前用于电子废弃物机械碎的设备主要包括锤式碎机、剪切碎机、旋转式碎机和锤磨式碎机等。2.1.3电子废弃物的分选分选是指按照不同的物理或物理化学性质差异（如颗粒形状、密度等），将电子废弃物碎产品中不同组分进行分离的过程，通常分为干法分选和湿法分选2种。
2008年，日本材料研究院KohmeiHarada博士的研究表明，日本已使用的电子产品中包含6800吨的金（占全球总储量的16%），银占总储量的22%，铟占61%，锡11%，其他材料占5%。
如果有企业可以研制出低成本的可行提取技术，那么通过“城市矿产”开发，日本完全可以成为全球的金属及稀土供应国。日本由此提出，日本将通过“城市矿山”开发战略，建设“资源型大国”，并提出“每年回收3亿部旧手机”等措施，促进实施此项战略。2009年初，日本出资7000亿日元支持“城市矿山”开发，选定秋田县大绾市、福冈县大牟田市、茨城县日立市作为小型消费家电、电器电子回收再利用和稀有（）金属可再生资源提炼循环再利用试点地区。
张曙东[10]等指出Pd(acac)2作前驱体，采用氢气干法还原方式制备的钯炭催化剂活性较好，Pd(acac)2在300℃以上分解为Pd0和Pd的氧化态，在氢气氛围下，氧化态的Pd被还原为Pd0，同时氢气的存在能一些积炭现象，Pd晶粒表面以洁净的形式存在。由于乙酰钯配合物较为稳定，当采用和氢气湿法还原方式时，只能使部分Pd2+转变为Pd0。
而采用在氮气保护下加热分解的活化方式，Pd(acac)2主要分解为Pd0和Pd的氧化态，但是氮气保护下炭载乙酰在较高温下分解，易产生积炭将钯晶粒部裹或与部分钯原子杂合，阻碍了Pd晶粒与反应物的结合，影响了Pd/C催化剂的催化活性。