PBT 荷兰DSM T06202XL

　　PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

　　聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

　　优点:1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；2、摩擦系数小有自润性；

　　3、吸水率低；4、电气性质优良；5、尺寸安定性良好；6、耐药品性、耐油性极佳。

　　PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。

　　1PBT的工艺特性

　　PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。

　　PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。

　　PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。

　　PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。

　　2注塑机

　　选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。

　　①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。

　　②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。

　　③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。

　　④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。

　　3制品与模具设计

　　①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。

　　②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。

　　③模具需要设排气孔或排气槽。

　　④浇口的口径要大。

　　⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。

　　⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。

　　4原料准备

　　注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。

　　5注塑工艺参数

　　①注射温度PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在235～245℃之间。

　　②注射压力注射压力一般为50～100MPa。

　　③注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。

　　④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。

　　⑤模具温度一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。

　　⑥成型周期一般情况下为15～60s。

　　注意事项

　　①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25％～75％。

　　②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。

　　③停机处理PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。

　　④制品的后处理一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。

　　温馨提示:

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