详细说明
DURANEX® 2002U EF2001/ED3002
Polyplastics Co., Ltd
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Polyplastics Co., Ltd.
DURANEX®
供货地区
性能特点
耐气候影响性能良好
UL 档案号
E213445
形式
颗粒料
加工方法
注射成型
部件标识代码 (ISO 11469)
>PBT<
密度 | 1.31 | g/cm³ | ISO 1183 |
吸水率 (73°F, 24 hr) | 0.20 | % | ISO 62 |
拉伸应力 | 8700 | psi | ISO 527-2 |
断张率 | 100 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 381000 | psi | ISO 178 |
弯曲强度 | 13800 | psi | ISO 178 |
简支梁缺口冲击强度 | 1.6 | ft·lb/in² | ISO 179/1eA |
热变形温度 (264 psi, 未退火) | 158 | °F | ISO 75-2/A |
线形膨胀系数 | | | |
流动 : 73 到 131°F | 0.000061 | in/in/°F | |
横向 : 73 到 131°F | 0.000061 | in/in/°F | |
体积电阻率 | 5.0E+16 | ohm·cm | IEC 60093 |
耐电强度 (0.118 in) | 360 | V/mil | IEC 60243-1 |
UL 阻燃等级 | HB | | UL 94 |
Color Number | EF2001/ED3002 | | |
干燥温度 | 248 到 284 | °F | |
干燥时间 | 3.0 到 5.0 | hr | |
加工(熔体)温度 | 482 到 518 | °F | |
模具温度 | 104 到 176 | °F | |
保压 | 8700 到 14500 | psi | |
螺杆转速 | 100 到 150 | rpm | |
PBT的工艺特点
PBT注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化。
PBT的加工条件:
干燥温度(℃) | 110~120 | 干燥时间约(hr) | 2~3 |
模具温度(℃) | 50~75 | 残料量(mm) | 2~6 |
熔胶温度(℃) | 250~270 | 背压(MPa) | 5~10 |
注射压力(MPa) | 100~140 | 锁模力约(ton/in2) | 3~4 |
注塑速度 | 高速 | 回料转速(rpm) | 70~90 |
螺杆类别 | 标准螺杆(直通式喷嘴) |
停机处理 | 关料闸啤清即可 | 碎料翻用(%) | 15~25 |
备注:防火PBT需要用PE料过炮,水口料不宜回收利用。 |