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　　PEEK 1105-7251 英国威格斯 电器部件 挤出级PEEK2024年聚醚醚酮(PEEK)行业现状与发展前景趋势预测 一、聚醚醚酮(PEEK)行业背景 聚醚醚酮(PEEK)是一种高性能的聚合物材料，主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元，属于特种高分子材料。这种材料因其高的热稳定性、机械性能、化学稳定性和抗磨性能等特点，在多个工业领域得到广泛应用。PEEK的问世已近四十年，但其范围内掌握大规模工业化生产能力的企业仍然很少，主要产能依然为外资所。

　　在飞机发动机的热端部件中，PEEK 材料能够承受高温燃气的冲刷和复杂的机械应力，替代传统的金属材料，有效减轻发动机重量，提高燃油效率。（二）医疗领域 PEEK 材料在医疗领域的应用前景广阔。它具有良好的生物相容性，不会引起人体的免疫反应，因此可用于制造人工关节、脊柱植入物、牙科修复材料等。 与传统的金属植入材料相比，PEEK 材料具有更低的弹性模量，更接近人体骨骼的力学性能，能够减少应力屏蔽效应，促进骨组织的生长和愈合，并具备以下特点。

　　吉林大学重点在PEEK材料改性，如通过添加导电填料制备具有电磁屏蔽功能的PEEk复合材料，以及通过化学改性提供PEEK的耐磨性，生物相容性等；天津大学则在PEEK膜材料研发上成果显著，包括PEEK质子交换膜、PEEK杂化膜、无钯化学镀、表面处理上成果显著； 哈工大则发挥强项，重点突破了PEEK力学性能，以及PEEK接头的焊接技术； 四川大学则在PEEK材料钝化进行了深入研究，以提高材料的纯度和性能，并开发了多种PEEK生物基医用材料。

　　均聚注塑PP台湾台化4520高透明级聚丙烯塑胶原材料PP塑胶原料，化学名称:聚丙烯，特点:密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。

　　PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。

　　PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。

　　PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

　　均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。