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　　其他企业:金发科技、沃特股份、康拓医疗、迈普医学等企业也在PEEK材料领域有所布和发展。聚醚醚酮(PEEK)行业未来发展趋势预测 市场需求持续增长:随着新能源汽车、航空航天、电子信息、医疗等领域的发展，PEEK材料的需求量将持续增长。尤其是在新能源汽车领域，PEEK材料在电机、电池密封件等方面的应用将不断拓展。 国产替代加速:在国家支持和国内企业技术进步的推动下，PEEK材料的国产替代进程将加速。国内企业将通过技术和产业升级，不断提升产品质量和性能，逐步替代产品。

　　近年来，PEEK材料因其的耐高温、耐化学品腐蚀等物理化学性能，受到了国家的高度重视，并了一系列相关以推动其发展。十四五规划重点发展八大系列新材料，其中涉及PEEK材料。例如，《化工新材料产业“十四五”发展指南》提出重点发展高端聚烯烃塑料、工程塑料及特种工程塑料等八大系列化工新材料。随着技术进步和，的PEEK生产企业在技术研发和方面不断取得显著进展，PEEK材料的性能和质量持续提高，适用于更多新型应用领域的需求。改性PEEK材料通过纤维增强、无机填料填充以及有机材料共混等改性，可以进一步增强PEEK的力学性能、耐热性能以及耐摩擦性能，得到性能更加的PEEK塑料合金或PEEK复合材料。

　　PEEK是由聚醚醚酮树脂经高温熔融纺丝而制得的。聚醚醚酮具有耐高温（UL温度指数250℃），高强度（纯树脂可达94MPa，纤维增强后可达210MPa），耐化学腐蚀（除外，几乎不溶于常规化学试剂），耐辐照（可耐109rad，相当核反应堆堆心强度），抗蠕变（是抗高温蠕变性，150℃时相当尼龙常温的耐力），高阻燃性（0.3mm厚，可符合94V-1；1.5mm厚，可符合94V-0），充分燃烧时只产生H2O和CO2外，不产生有毒气体，高温耐水解性能（在200℃以上的状况下，仍有的耐力）等特性，在许多方面都得到了应用考核和验。被誉为超耐热高分子材料，并很快在航天、航空、电子信息、石油化工、汽车制造和卫生等领域得到了成功的应用。

　　一、PP 系列 - 4520 材料特性

　　（一）良好的物理性能

　　PP 系列 - 4520 具备高透明特性，这使得它在食品包装、透明容器制造等方面大显身手。例如用于制作透明的食品保鲜盒，能够让消费者清晰看到内部食品。同时，它的抗辐射性能突出，符合医疗级材料的标准，在医疗产品如医疗器械包装等方面发挥重要作用，有效保障医疗产品在辐射消毒等环节的安全性。其密度处于适宜范围，为材料在不同应用场景中的使用提供了良好基础。

　　（二）的加工性能

　　该材料属于注塑级产品，拥有中高流动性的熔体流动速率，这意味着在注塑成型过程中，它能够快速且均匀地填充模具型腔。无论是生产薄壁制品，还是应用于管材、滚塑工艺，都能轻松应对，大大提高生产效率，降低废品率。比如在生产小型塑料零部件时，能够成型，确保产品尺寸精度。

　　（三）稳定的化学性能

　　PP 系列 - 4520 在耐化学性上表现出色，在 80℃以下，对酸、碱及多种有机溶剂具有良好的耐受性。这使得它在化工、食品包装等对材料化学稳定性要求高的行业得以广泛应用。例如在化工领域用于制作储存化学试剂的容器，或是食品包装行业中用于包装含有一定化学成分的食品添加剂等产品，都能保证材料在长期使用中不被腐蚀，性能稳定。