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　　这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的；6、纤维领域:PEEK纤维（包括单丝）工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外，其魅力还在于它的耐化学品性和耐磨性；7、分析器械领域:由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相谱柱、管、附件等。而且，由于PEEK与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。PEEK聚醚醚酮不仅具有质量轻、、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK聚醚醚酮树脂代替金属制造人体骨骼是其在领域的又一重要应用。PEEK的特点如下:1、耐高低温性能佳，允许长期使用温度260度；2、peek材料可以耐腐蚀并且抵抗老化；3、peek材料具有很高的抗溶解性能；4、peek材料具有高温高频高压电性能的条件；5、peek材料具有很强的柔韧性能和刚性；

　　耐辐照性、缘性稳定、耐水解，抗压，耐腐蚀，其复合材料制作成的机械零件具有自润滑效果。.耐温、热稳定性佳、超高耐热(较PPS优良)、HDT在315摄氏度以上，UL连续使用温度为260摄氏度。 1:机械特性PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。是它对交变应力的优良耐疲劳是塑料中出众的，可与合金材料媲美。 2:自润滑性PEEK在塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。

　　转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品；2、IT制造业领域:半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方；3、办公用机械零部件领域:对于复印机的分离爪、耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，

　　一、PP 系列 - 4520 材料特性

　　（一）良好的物理性能

　　PP 系列 - 4520 具备高透明特性，这使得它在食品包装、透明容器制造等方面大显身手。例如用于制作透明的食品保鲜盒，能够让消费者清晰看到内部食品。同时，它的抗辐射性能突出，符合医疗级材料的标准，在医疗产品如医疗器械包装等方面发挥重要作用，有效保障医疗产品在辐射消毒等环节的安全性。其密度处于适宜范围，为材料在不同应用场景中的使用提供了良好基础。

　　（二）的加工性能

　　该材料属于注塑级产品，拥有中高流动性的熔体流动速率，这意味着在注塑成型过程中，它能够快速且均匀地填充模具型腔。无论是生产薄壁制品，还是应用于管材、滚塑工艺，都能轻松应对，大大提高生产效率，降低废品率。比如在生产小型塑料零部件时，能够成型，确保产品尺寸精度。

　　（三）稳定的化学性能

　　PP 系列 - 4520 在耐化学性上表现出色，在 80℃以下，对酸、碱及多种有机溶剂具有良好的耐受性。这使得它在化工、食品包装等对材料化学稳定性要求高的行业得以广泛应用。例如在化工领域用于制作储存化学试剂的容器，或是食品包装行业中用于包装含有一定化学成分的食品添加剂等产品，都能保证材料在长期使用中不被腐蚀，性能稳定。