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　　IT制造业领域半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。 3、办公用机械零部件领域 对于复印机的分离爪、耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。

　　聚醚醚酮(PEEK)产业细分领域根据特性和应用领域，PEEK材料可分为标准PEEK、碳纤维增强PEEK(CFR-PEEK)、玻璃纤维增强PEEK(GFR-PEEK)和医用级PEEK等。PEEK的应用领域已从单一的军工领域(主要为航空航天)扩展到汽车制造、电子信息制造、医疗及工业等领域。 标准PEEK:适用于一般工业应用，具有出的综合性能。 碳纤维增强PEEK(CFR-PEEK):在机械强度、耐热性能和耐磨损性方面有显著提高，常用于高端机械部件和航空航天领域。

　　配方中添加主辅抗氧剂（如1010+168 复配体系），抑制辐射引发的氧化降解，保障灭菌后产品性。

　　3. 低吸附与生物相容性

　　表面性低，对液、血液等介质吸附量小，减少物损失与污染风险，符合USPClass VI、等医疗级标准。

　　一、PP 系列 - 4520 材料特性

　　（一）良好的物理性能

　　PP 系列 - 4520 具备高透明特性，这使得它在食品包装、透明容器制造等方面大显身手。例如用于制作透明的食品保鲜盒，能够让消费者清晰看到内部食品。同时，它的抗辐射性能突出，符合医疗级材料的标准，在医疗产品如医疗器械包装等方面发挥重要作用，有效保障医疗产品在辐射消毒等环节的安全性。其密度处于适宜范围，为材料在不同应用场景中的使用提供了良好基础。

　　（二）的加工性能

　　该材料属于注塑级产品，拥有中高流动性的熔体流动速率，这意味着在注塑成型过程中，它能够快速且均匀地填充模具型腔。无论是生产薄壁制品，还是应用于管材、滚塑工艺，都能轻松应对，大大提高生产效率，降低废品率。比如在生产小型塑料零部件时，能够成型，确保产品尺寸精度。

　　（三）稳定的化学性能

　　PP 系列 - 4520 在耐化学性上表现出色，在 80℃以下，对酸、碱及多种有机溶剂具有良好的耐受性。这使得它在化工、食品包装等对材料化学稳定性要求高的行业得以广泛应用。例如在化工领域用于制作储存化学试剂的容器，或是食品包装行业中用于包装含有一定化学成分的食品添加剂等产品，都能保证材料在长期使用中不被腐蚀，性能稳定。