昭通稳定的PP台湾台化S2035厂家

　　PEEK聚醚醚酮(PEEK)作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有其出的物理、力学性能，在许多领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出，成为当今热门的高性能工程塑料之一。PEEK耐高温热性能十分突出，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达315℃;其刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材料;PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能;PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数;此外，PEEK易于挤出和注成型。凭借些的综合性能，PEEK在航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域有广泛的应用即使在200度蒸气中，其拉抻强度、质量及外观也不发生显著变化，可长期使用。在很高的交变应力的作用下具有很好的抗疲劳性，并且有长期的耐负荷性，耐磨性好。有好的阻燃性，有自熄性，在树脂中不含有阻燃剂，分子中也不含卤素，所以燃烧时不会污秽环境，氧指数达24-35，阻燃等级为UL94V—0。PEEK除可溶于浓硫酸和浓硝酸中变黄外，对其他溶剂均稳定，但若结晶不充分，会在丙酮类溶剂中产生裂纹

　　转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品；2、IT制造业领域:半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方；3、办公用机械零部件领域:对于复印机的分离爪、耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，

　　聚醚醚酮(PEEK)行业竞争分析聚醚醚酮(PEEK)是一种高性能的聚合物材料，因其出的机械性能、抗磨耗性、耐腐蚀性、阻燃性、耐水解性、耐剥离性、生物相容性以及更高的使用温度，在工业领域、高端产业具有较大应用潜力。PEEK材料行业的竞争主要呈现出以下特点: 技术壁垒高:PEEK的生产及加工环节存在明显的技术及资金门槛，掌握PEEK大规模生产能力的企业较少。目前，只有英国威格斯、比利时索尔维、德国赢创和中国中研股份等少数几家企业产能达到了千吨级。

　　PP2020 特性:速生产性优、透明性优、光泽性佳；用途:BOPP膜、高级食品、服装及饰品包装透明胶带、电镀及装饰纸积层膜。

　　PP2027 特性:薄膜级、抗静电优、高速生产性优；用途:BOPP膜、高级食品、服装及饰品包装、透明胶带、电镀及装饰纸积层膜。

　　PP2080 特性:开口性佳、滑性佳、透明性佳；用途:IPP吹膜、一般食品及成衣包装。

　　PP2100 特性:电镀性佳、透明性优、积层加工性优；用途:CPP铸膜、电镀及食品包装层膜。

　　PP3003 特性:高冲击强度,低温脆性优,熔融强度优；用途:PPB管材,真空成型板,吹制成型。

　　PP3005 特性:高冲击强度、低温脆性优、熔融强度优；用途:PPB管材、真空成型板、吹制成型。

　　PP3010 特性:高冲击强度、低温脆性优、刚性佳；用途:瓦楞板、吹制成型。

　　PP3040C 特性:高冲击强度、低温脆性优、刚性佳；用途:油漆桶、运动器材、行李箱、载重容器。

　　PP3064 特性:高耐热, 高抗冲, 高刚性；用途:饮料瓶盖,家电产品,办公家具。

　　PP3084 特性:高刚性、高耐热性、中冲击强度；用途:汽机车配件、电器零件、电池壳、办公家具。

　　PP3504 特性:超高流动性、高耐性、高耐热性、中冲击强度；用途:汽机车大型配件、洗衣机内槽、薄壁产品。

　　PP3804 特性:超高流动性、高耐性、高耐热性、中冲击强度；用途:汽机车大型配件、洗衣机内槽、薄壁产品。

　　PP5070 特性:透明性佳、薄膜级、积层加工性优;用途:CPP铸膜、一般食品及成衣包装积层膜.

　　PP5003 特性:耐应力蠕变性佳、低温脆性佳、高冲击强度、抗白化性优；用途:PPR管材、建筑用冷热水管、饮用水管。

　　PP5005 特性:耐应力蠕变性佳、低温脆性佳、高冲击强度、抗白化性优；用途:真空成型板、吹制成型。

　　PP5018 特性:高透明性、低温脆性佳；用途:吹瓶、果汁瓶、点滴瓶、新文件夹。

　　PP5020 特性:低热封温度、柔软性佳；用途:收缩膜。

　　PP5050 特性:低热封温度、柔软性佳；用途:热封层膜、收缩膜、文具用品。

　　PP5060T 特性:高透明性、光泽性佳；用途:透明文件夹、透明CPP膜、透明容器。