延安老牌的PP台湾台化F4008厂家

　　聚醚醚酮(PEEK)行业竞争分析聚醚醚酮(PEEK)是一种高性能的聚合物材料，因其出的机械性能、抗磨耗性、耐腐蚀性、阻燃性、耐水解性、耐剥离性、生物相容性以及更高的使用温度，在工业领域、高端产业具有较大应用潜力。PEEK材料行业的竞争主要呈现出以下特点: 技术壁垒高:PEEK的生产及加工环节存在明显的技术及资金门槛，掌握PEEK大规模生产能力的企业较少。目前，只有英国威格斯、比利时索尔维、德国赢创和中国中研股份等少数几家企业产能达到了千吨级。

　　工业用刷等制品中。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外，其魅力还在于它的耐化学品性和耐磨性；7、分析器械领域:由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相谱柱、管、附件等。而且，由于PEEK与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。公司秉承"一丝不苟、精益求精、用户、拼搏发展"的宗旨竭诚为广大用户提供的产品，更热情的服务，热诚希望成为各界人士的合作伙伴！PEEK聚醚醚酮树脂是理想的电缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子缘膜片以及各种连接器件。PEEK是由聚醚醚酮树脂经高温熔融纺丝而制得的。聚醚醚酮具有耐高温（UL温度指数250℃），高强度（纯树脂可达94MPa，纤维增强后可达210MPa），耐化学腐蚀（除外，几乎不溶于常规化学试剂），耐辐照（可耐109rad，相当核反应堆堆心强度），抗蠕变（是抗高温蠕变性，150℃时相当尼龙常温的耐力），高阻燃性（0.3mm厚，可符合94V-1；1.5mm厚，可符合94V-0），充分燃烧时只产生H2O和CO2外，不产生有毒气体，高温耐水解性能（在200℃以上的状况下，仍有的耐力）等特性，在许多方面都得到了应用考核和验。被誉为超耐热高分子材料，并很快在航天、航空、电子信息、石油化工、汽车制造和卫生等领域得到了成功的应用。PEEK的主要应用领域:领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，器械和分析仪器等其他市场占10%；1、汽车等运输机械领域:PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速，是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品；2、IT制造业领域:半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方；3、办公用机械零部件领域:对于复印机的分离爪、耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑；4、电线包覆领域:PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在以及核能等相关领域的特种电线；5、 板材、棒材等领域:PEEK在一些领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，

　　peek材料比较耐磨，并且有很强的的防腐性能；7、原材料有植入级和介入级。(带生物相容性报告)公司秉承"一丝不苟、精益求精、用户、拼搏发展"的宗旨竭诚为广大用户提供的产品，更热情的服务，热诚希望成为各界人士的合作伙伴！PEEK主要应用于航空航天、装备所需的结构件的混编复合材料、航空航天高性能电线电缆的编织护套以及民用领域的制纸机械的干燥帆布，耐热滤布，耐热耐腐蚀纺织带，复合材料（与玻璃纤维、碳纤维混编），能源工业的耐高温材料等。PEEK是由聚醚醚酮树脂经高温熔融纺丝而制得的。聚醚醚酮具有耐高温（UL温度指数250℃），高强度（纯树脂可达94MPa，纤维增强后可达210MPa），耐化学腐蚀（除外，几乎不溶于常规化学试剂），耐辐照（可耐109rad，相当核反应堆堆心强度），抗蠕变（是抗高温蠕变性，150℃时相当尼龙常温的耐力），高阻燃性（0.3mm厚，可符合94V-1；1.5mm厚，可符合94V-0），充分燃烧时只产生H2O和CO2外，不产生有毒气体，高温耐水解性能（在200℃以上的状况下，仍有的耐力）等特性，在许多方面都得到了应用考核和验。被誉为超耐热高分子材料，并很快在航天、航空、电子信息、石油化工、汽车制造和卫生等领域得到了成功的应用。PEEK的特点如下:1、耐高低温性能佳，允许长期使用温度260度；2、peek材料可以耐腐蚀并且抵抗老化；3、peek材料具有很高的抗溶解性能；4、peek材料具有高温高频高压电性能的条件；5、peek材料具有很强的柔韧性能和刚性；6、peek材料比较耐磨，并且有很强的的防腐性能；7、原材料有植入级和介入级。(带生物相容性报告)PEEK聚醚醚酮不仅具有质量轻、、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK聚醚醚酮树脂代替金属制造人体骨骼是其在领域的又一重要应用。PEEK的主要应用领域:领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%

　　PP2020 特性:速生产性优、透明性优、光泽性佳；用途:BOPP膜、高级食品、服装及饰品包装透明胶带、电镀及装饰纸积层膜。

　　PP2027 特性:薄膜级、抗静电优、高速生产性优；用途:BOPP膜、高级食品、服装及饰品包装、透明胶带、电镀及装饰纸积层膜。

　　PP2080 特性:开口性佳、滑性佳、透明性佳；用途:IPP吹膜、一般食品及成衣包装。

　　PP2100 特性:电镀性佳、透明性优、积层加工性优；用途:CPP铸膜、电镀及食品包装层膜。

　　PP3003 特性:高冲击强度,低温脆性优,熔融强度优；用途:PPB管材,真空成型板,吹制成型。

　　PP3005 特性:高冲击强度、低温脆性优、熔融强度优；用途:PPB管材、真空成型板、吹制成型。

　　PP3010 特性:高冲击强度、低温脆性优、刚性佳；用途:瓦楞板、吹制成型。

　　PP3040C 特性:高冲击强度、低温脆性优、刚性佳；用途:油漆桶、运动器材、行李箱、载重容器。

　　PP3064 特性:高耐热, 高抗冲, 高刚性；用途:饮料瓶盖,家电产品,办公家具。

　　PP3084 特性:高刚性、高耐热性、中冲击强度；用途:汽机车配件、电器零件、电池壳、办公家具。

　　PP3504 特性:超高流动性、高耐性、高耐热性、中冲击强度；用途:汽机车大型配件、洗衣机内槽、薄壁产品。

　　PP3804 特性:超高流动性、高耐性、高耐热性、中冲击强度；用途:汽机车大型配件、洗衣机内槽、薄壁产品。

　　PP5070 特性:透明性佳、薄膜级、积层加工性优;用途:CPP铸膜、一般食品及成衣包装积层膜.

　　PP5003 特性:耐应力蠕变性佳、低温脆性佳、高冲击强度、抗白化性优；用途:PPR管材、建筑用冷热水管、饮用水管。

　　PP5005 特性:耐应力蠕变性佳、低温脆性佳、高冲击强度、抗白化性优；用途:真空成型板、吹制成型。

　　PP5018 特性:高透明性、低温脆性佳；用途:吹瓶、果汁瓶、点滴瓶、新文件夹。

　　PP5020 特性:低热封温度、柔软性佳；用途:收缩膜。

　　PP5050 特性:低热封温度、柔软性佳；用途:热封层膜、收缩膜、文具用品。

　　PP5060T 特性:高透明性、光泽性佳；用途:透明文件夹、透明CPP膜、透明容器。