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PEEK注射成型时,成型前需预干燥,干燥条件为150℃,3h。其加工条件:料筒温度370~390℃,注射压力120MPa,模具温度170℃。挤出成型时的加工温度为350~370℃。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美国Bonner以及1964年英国Goodman分别报道了通过亲电取代反应路线可以合成聚芳醚酮,但所得到的聚芳醚酮分子量比较低,主要原因是获得的聚芳醚酮的结晶度较高,以至于它在大多数溶剂中不能溶解,在尚未形成高分子量聚合物之前就从反应体系中沉淀出来。
美国RTP PEEK 2205HF 美国壳牌 PEEK D26HM100,PEEK D26HM700,PEEK DBF1G31,PEEK DBGF5G40 菲利浦 PEEK IM6 美国液氨 PEEK,PEEK IC1006,PEEK IF-1004,PEEK IF100-12,PEEK IF1006,PEEK IFI-4036 美国阿克苏 PEEK 1105,PEEK J-1105-30,PEEK J-1105-CF-30
PEEK产品说明:
VICTREX PEEK90HMF40是一种聚醚醚酮(PEEK)产品,含有的填充物为40% 碳纤维增强材料。它可以通过注射成型进行加工,在上海凯振塑胶原料有限公司有供货。
聚醚醚酮PEEK特性包括:高强度 晶体 耐化学品 耐磨。
半结晶 ;低摩擦系数 ;高强度 ;良好的流动性;耐化学性良好 ;耐磨损性良好
高性能热塑性材料,40%碳纤维增强聚醚醚酮(PEEK),半结晶,注塑成型颗粒,易流动,黑色。聚醚醚酮PEEK 90HMF40 加碳纤40% 高强度 耐化学品高流动性PEEK,PEEK具有较薄横截面或较长流动长度的复杂几何形状,聚醚醚酮需要在静态或动态系统中具有优异的强度。优异的耐磨性,低摩擦系数,低热膨胀系数。化学抵抗侵蚀性环境。
聚醚醚酮PEEK塑料用途
1、汽车等运输机械领域应用
PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。
2、IT制造业领域应用
半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,,稳定性好,制造技术好,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的高要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。
3、PEEK办公用机械零部件应用
对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。
4、电线包覆PEEK领域应用
PEEK包覆层有很好的阻燃性,不加任何阻燃剂,其阻燃级别即可达UL94V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性(109拉德)等优点,用在相关领域的特种电线。
5、板材、棒材等领域应用