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PEEK聚醚醚酮具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。聚醚醚酮还具有的耐热性。其热变形温度为160℃,当用20%~30%的玻璃纤维增强时,热变形温度可提高到280~300℃。聚醚醚酮的热稳定性良好,在空气中420℃。2h情况下失重仅为2%,500℃时为2.5%,500℃时才产生显著的热失重。聚醚醚酮的长期使用温度约为200℃,在此温度下,仍可保持较高的拉伸强度和弯曲模量,它还是一种坚固的材料,有的长期耐蠕变性和耐疲劳性能。
电子信息、石油化工、汽车制造和卫生等领域得到了成功的应用。PEEK的主要应用领域:领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,器械和分析仪器等其他市场占10%;1、汽车等运输机械领域:PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速,是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品;2、IT制造业领域:半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方;
PEEK 1105-7251 英国威格斯 电器部件 挤出级PEEK2024年聚醚醚酮(PEEK)行业现状与发展前景趋势预测 一、聚醚醚酮(PEEK)行业背景 聚醚醚酮(PEEK)是一种高性能的聚合物材料,主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元,属于特种高分子材料。这种材料因其高的热稳定性、机械性能、化学稳定性和抗磨性能等特点,在多个工业领域得到广泛应用。PEEK的问世已近四十年,但其范围内掌握大规模工业化生产能力的企业仍然很少,主要产能依然为外资所。
PP3015 特性:嵌段共聚注塑,FDA认证通过;用途:玩具。
PP3080 特性:嵌段共聚注塑,FDA认证通过;用途:玩具。
PP3204 特性:高流动性,中冲击强度,嵌段共聚注塑;用途:汽机车大型配件、电器零件、洗衣机内槽、工具箱、大型整理箱、薄壁产品
PP1005 特性:融强度优、真空成型性佳;用途;真空成型板、PPH管材、吹制成型.
PP1124 特性:刚性、高耐热性、耐磨性优、光泽性佳;用途:电器用品、微波食品容器、家庭用品.
PP1003 特性:融强度优、真空成型性佳;用途:真空成型板、PPH管材、吹制成型。
PP1020 特性:拉力强度优;用途:压空成型板、文件夹、吹瓶、打包带。
PP1024 特性:透明性优、高刚性、高耐热性;用途:透明压空成型板、文件夹、吹瓶。
PP1030 特性:拉力强度优、加工性佳;用途:文件夹、吸管。
PP1040 特性:耐热性佳、刚性佳;用途:通用级、玩具、电器用品、家庭用品。
PP1040F 特性:拉力强度优;用途:扁纱:编织袋,地毯底部单丝:刷子,绳索。
PP1040U 特性:耐候性优、拉力强度优;用途:扁纱:编织袋,地毯底部单丝:刷子,绳索。
PP1050 特性:拉力强度优、加工性佳;用途:文件夹、吸管。
PP1080 特性:耐热性佳、刚性佳;用途:通用级、玩具、电器用品、家庭用品。
PP1120 特性:热老化性>300,耐候性180,FDA认证通过;
PP1350 特性:纤维级、超高流动、延伸性佳无臭味;用途:薄壁射出成型品、收藏箱、食品容器。
PP1120F 特性:纤维级,延伸性佳,柔软性佳;用途:被丝:地毯纱,织带,洋娃娃发丝,缝线。
PP1122F 特性:纤维级,延伸性佳,气体变色性佳、柔软性佳;用途:被丝:地毯纱,织带,洋娃娃发丝,缝线。
PP1124H 特性:高耐热,高刚性,耐磨,高光泽,均聚;用途:电器用品,微波食品容器,家庭用品。
PP1202F 特性:抗气体变色性佳,延伸性佳,拉力强度优;用途:地工织物,织带,地毯纱,工业布。
PP1250F 特性:加工性佳,延伸性佳,柔软性佳,均聚物;用途:地毯纱。
PP1252F 特性:气体变色性佳、延伸性佳、柔软性佳;用途:短织工业布。
PP1352F 特性:气体变色性佳、延伸性佳、柔软性佳;用途:滤布、工业布、不织布。
PP1450D 特性:超高流动性,光泽性佳,低翘曲;用途:薄壁射出成型品,收藏箱。