儋州实惠的PEEK P200A联系方式多少

　　聚醚醚酮（PEEK）是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学品腐蚀等物理化学性能，是一类半结晶高分子材料，可用作耐高温结构材料和电缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。这种材料在航空航天领域、医疗器械领域（作为人工骨修复骨缺损）和工业领域有大量的应用。PEEK 聚醚醚酮450PF英国威格斯 450GL30 BK

　　聚醚醚酮(PEEK)产业细分领域根据特性和应用领域，PEEK材料可分为标准PEEK、碳纤维增强PEEK(CFR-PEEK)、玻璃纤维增强PEEK(GFR-PEEK)和医用级PEEK等。PEEK的应用领域已从单一的军工领域(主要为航空航天)扩展到汽车制造、电子信息制造、医疗及工业等领域。 标准PEEK:适用于一般工业应用，具有出的综合性能。 碳纤维增强PEEK(CFR-PEEK):在机械强度、耐热性能和耐磨损性方面有显著提高，常用于高端机械部件和航空航天领域。

　　PEEK注射成型时，成型前需预干燥，干燥条件为150℃，3h。其加工条件:料筒温度370～390℃，注射压力120MPa，模具温度170℃。挤出成型时的加工温度为350～370℃。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美国Bonner以及1964年英国Goodman分别报道了通过亲电取代反应路线可以合成聚芳醚酮，但所得到的聚芳醚酮分子量比较低，主要原因是获得的聚芳醚酮的结晶度较高，以至于它在大多数溶剂中不能溶解，在尚未形成高分子量聚合物之前就从反应体系中沉淀出来。

　　PEEK尤其是作为耐热性能优异的热塑性树脂，它可用作高性能复合材料的基体材料。

　　PEEK纯料的性能难以满足不同行业领域的不同需求，故在特种工作环境需要对PEEK进行改性，其主要手段有共性、共聚改性、复合增强改性、填实改性、纳米改性和表面改性等技术。

　　通过改性可以增加PEEK的某方面性能，如耐磨性、冲击强度等，从而扩展了PEEK的应用范围，降低了材料的使用成本，改良了PEEK的加工性能。

　　PEEK常用改性玻纤改性:10%玻纤改性、20%玻纤改性、30%玻纤改性

　　PEEK注塑、挤塑等级，20%碳纤维增强，耐高温，刚性，强度优，用于工程制品

　　聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、、抗辐射、的机械性能可用于的机械、核工程和航空等科技。

　　peek 聚醚醚酮，英文名称polyetheretherketone（简称PEEK），它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基，是半结晶性、热塑性塑料。

　　PEEK聚醚醚酮是指大分子主链由芳基、酮键和醚键组成的线性聚合物，它是目前可大批量生产的的聚芳醚酮品种，英文名称为polyetherether ketone，简称PEEK，分子结构式为

　　PEEK聚醚醚酮具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。聚醚醚酮还具有优异的耐热性。

　　PEEK其热变形温度为160℃，当用20%～30%的玻璃纤维增强时,热变形温度可提高到280～300℃。

　　PEEK聚醚醚酮的热稳定性良好，在空气中420℃。2h情况下失重仅为2%，500℃时为2.5%,500℃时才产生显著的热失重。

　　PEEK聚醚醚酮的长期使用温度约为200℃，在此温度下，仍可保持较高的拉伸强度和弯曲模量，它还是一种非常坚固的材料，有优异的长期耐蠕变性和耐疲劳性能。

　　PEEK聚醚醚酮的化学稳定性也非常好，除外，几乎对任何化学试剂都非常稳定，即使在较高的温度下，仍能保持良好的化学稳定性。

　　PEEK另外，它还具有的耐热水性和耐蒸汽性。在200~250 ℃的蒸汽中可以长时间使用。

　　PEEK聚醚醚酮有很好的阻燃性，在通常的环境下很难燃烧，即使是燃烧，发烟量及有害气体的释放量也是很低的，甚至低于聚四氟乙烯等低发烟量的聚合物。