详细说明
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产品参数
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经营模式：经销
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公司区域：广东
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包装：纸袋
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售后服务：包含运费
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货期：现货
- 产品优势
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产品特点：
PEEK聚醚醚酮(PEEK)作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有极其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出，成为当今最热门的高性能工程塑料之一。PEEK耐高温热性能十分突出，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达315℃;其刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材料;PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能;PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数;此外，PEEK易于挤出和注射击成型。凭借些优异的综合性能。
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服务特点：
东利塑胶原料有限公司是一家集开发、销售工程塑料及化工原材料为一体的实体企业，自成立以来，积极开拓市场，业务辐射全国，实力雄厚、货源充足、价格实惠，将继续保持‘客户至上、诚信为本、质量保证、低价供货’的原则以及完整的售后服务体系全心全意服务，欢迎尊敬的新老客户前来咨询。
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PEEK 1105-7251 英国威格斯 电器部件 挤出级PEEK2024年聚醚醚酮(PEEK)行业现状与发展前景趋势预测 一、聚醚醚酮(PEEK)行业背景
聚醚醚酮(PEEK)是一种高性能的聚合物材料，主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元，属于特种高分子材料。这种材料因其高的热稳定性、机械性能、化学稳定性和抗磨性能等特点，在多个工业领域得到广泛应用。PEEK的问世已近四十年，但其范围内掌握大规模工业化生产能力的企业仍然很少，主要产能依然为外资所。
(聚醚醚酮)PEEK英国威格斯450GL30耐辐照性、缘性稳定、耐水解，抗压，耐腐蚀，其复合材料制作成的机械零件具有自润滑效果。 耐温、热稳定性佳、超高耐热（较PPS优良）、HDT在315摄氏度以上，UL连续使用温度为260摄氏度。 1:机械特性PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。是它对交变应力的优良耐疲劳是塑料中出众的，可与合金材料媲美。
自润滑性PEEK在塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。3:耐化学品性(耐腐蚀性)PEEK具有的耐化学品性.在通常的化学品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。 4.阻燃性PEEK是稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加阻燃剂就可达到阻燃标准。
peek材料比较耐磨，并且有很强的的防腐性能；7、原材料有植入级和介入级。(带生物相容性报告)公司秉承"一丝不苟、精益求精、用户、拼搏发展"的宗旨竭诚为广大用户提供的产品，更热情的服务，热诚希望成为各界人士的合作伙伴！PEEK主要应用于航空航天、装备所需的结构件的混编复合材料、航空航天高性能电线电缆的编织护套以及民用领域的制纸机械的干燥帆布，耐热滤布，耐热耐腐蚀纺织带，复合材料（与玻璃纤维、碳纤维混编），能源工业的耐高温材料等。PEEK是由聚醚醚酮树脂经高温熔融纺丝而制得的。聚醚醚酮具有耐高温（UL温度指数250℃），高强度（纯树脂可达94MPa，纤维增强后可达210MPa），耐化学腐蚀（除外，几乎不溶于常规化学试剂），耐辐照（可耐109rad，相当核反应堆堆心强度），抗蠕变（是抗高温蠕变性，150℃时相当尼龙常温的耐力），高阻燃性（0.3mm厚，可符合94V-1；1.5mm厚，可符合94V-0），充分燃烧时只产生H2O和CO2外，不产生有毒气体，高温耐水解性能（在200℃以上的状况下，仍有的耐力）等特性，在许多方面都得到了应用考核和验。被誉为超耐热高分子材料，并很快在航天、航空、电子信息、石油化工、汽车制造和卫生等领域得到了成功的应用。PEEK的特点如下:1、耐高低温性能佳，允许长期使用温度260度；2、peek材料可以耐腐蚀并且抵抗老化；3、peek材料具有很高的抗溶解性能；4、peek材料具有高温高频高压电性能的条件；5、peek材料具有很强的柔韧性能和刚性；6、peek材料比较耐磨，并且有很强的的防腐性能；7、原材料有植入级和介入级。(带生物相容性报告)PEEK聚醚醚酮不仅具有质量轻、、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK聚醚醚酮树脂代替金属制造人体骨骼是其在领域的又一重要应用。PEEK的主要应用领域:领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%
PEEK（聚醚醚酮）材料的历史可以追溯到1962年，当时美国的Bonner和1964年英国的Goodman分别报道了通过亲电取代反应路线合成聚芳醚酮的方法，但这些早期的聚芳醚酮分子量较低，结晶度高，导致其在大多数溶剂中不能溶解，在尚未形成高分子量聚合物之前就从反应体系中沉淀出来。
PEEK本色粒子
而PEEK材料的正式开发始于1978年，由英国帝国化学工业公司（ICI）开发出来，最初应用于范围较小。1993年至2004年间，英国威格斯公司（Victrex）从ICI收购了PEEK业务，并不断扩大生产规模，将PEEK的应用领域拓展到工业及生物医疗等领域。
PEEK材料的发展历程可以分为三个主要阶段:
初始孕育阶段
ICI开发出PEEK及其增强产品，并申请专利进行工业化生产。
垄断发展及瓦解阶段
威格斯公司收购ICI的PEEK业务，形成垄断，但中国的一些研究团队开始自主研发PEEK技术。
全面发展阶段
多家公司进入PEEK材料领域，技术不断进步，应用领域广泛扩展。在此阶段，亨博复材开始研究PAEK材料家族特性，积累足够多的经验，陆陆续续推出各类PAEK改性粒子:
PEEK碳纤粒子
PEEK改色粒子
PEEK材料具有以下主要性能特点:
耐高温:能够承受连续使用温度高达250摄氏度，短期内可承受更高温度。
耐化学腐蚀:能够耐受多种化学品和宽温度范围。
轻质高强度:密度低但强度高，适用于减轻重量同时保持结构强度。
良好的机械性能:具有优异的力学性能和耐磨性。
优良的电绝缘性能:在高温和高湿条件下仍能保持绝缘性能。
生物相容性:无毒、无味，与人体组织具有良好的相容性。