淮北好口碑的PEEK KT-880P厂家价格

　　低摩擦系数:在滑动或旋转部件的应用中，PEEK因其低摩擦特性而受到欢迎，减少磨损和能量损耗。由于PEEK的多种特性，其在多个行业中都有广泛的应用，包括但不限于: 航空航天:高性能的耐温性和低重量，使PEEK成为航空部件的重要选择。 汽车制造:在汽车发动机、变速器部件中，PEEK的耐热和耐化学特性大幅提高了零件的性。

　　医疗器械:PEEK的生物相容性使其在医疗行业中的应用日益广泛，尤其是在假肢和植入物方面。

　　并能够做到无油润滑；4、电线包覆领域:PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在以及核能等相关领域的特种电线；5、 板材、棒材等领域:PEEK在一些领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的；6、纤维领域:PEEK纤维（包括单丝）工业滤布、

　　在飞机发动机的热端部件中，PEEK 材料能够承受高温燃气的冲刷和复杂的机械应力，替代传统的金属材料，有效减轻发动机重量，提高燃油效率。（二）医疗领域 PEEK 材料在医疗领域的应用前景广阔。它具有良好的生物相容性，不会引起人体的免疫反应，因此可用于制造人工关节、脊柱植入物、牙科修复材料等。

　　与传统的金属植入材料相比，PEEK 材料具有更低的弹性模量，更接近人体骨骼的力学性能，能够减少应力屏蔽效应，促进骨组织的生长和愈合，并具备以下特点。

　　PEEK（聚醚醚酮）材料的历史可以追溯到1962年，当时美国的Bonner和1964年英国的Goodman分别报道了通过亲电取代反应路线合成聚芳醚酮的方法，但这些早期的聚芳醚酮分子量较低，结晶度高，导致其在大多数溶剂中不能溶解‌，在尚未形成高分子量聚合物之前就从反应体系中沉淀出来。

　　PEEK本色粒子

　　而PEEK材料的正式开发始于1978年，由英国帝国化学工业公司（ICI）开发出来，最初应用于范围较小。1993年至2004年间，英国威格斯公司（Victrex）从ICI收购了PEEK业务，并不断扩大生产规模，将PEEK的应用领域拓展到工业及生物医疗等领域‌。

　　‌PEEK材料的发展历程可以分为三个主要阶段‌:

　　‌初始孕育阶段

　　ICI开发出PEEK及其增强产品，并申请专利进行工业化生产。

　　垄断发展及瓦解阶段

　　威格斯公司收购ICI的PEEK业务，形成垄断，但中国的一些研究团队开始自主研发PEEK技术。

　　全面发展阶段

　　多家公司进入PEEK材料领域，技术不断进步，应用领域广泛扩展‌。在此阶段，亨博复材开始研究PAEK材料家族特性，积累足够多的经验，陆陆续续推出各类PAEK改性粒子:

　　PEEK碳纤粒子

　　PEEK改色粒子

　　PEEK材料具有以下主要性能特点:

　　耐高温‌:能够承受连续使用温度高达250摄氏度，短期内可承受更高温度‌。

　　‌耐化学腐蚀‌:能够耐受多种化学品和宽温度范围‌。

　　‌轻质高强度‌:密度低但强度高，适用于减轻重量同时保持结构强度‌。

　　‌良好的机械性能‌:具有优异的力学性能和耐磨性‌。

　　‌优良的电绝缘性能‌:在高温和高湿条件下仍能保持绝缘性能‌。

　　‌生物相容性‌:无毒、无味，与人体组织具有良好的相容性‌。